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難降解有毒有機化工廢水處理工藝

文章出處:未知發表時間:2023-10-31 13:49:19

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  一、工藝概述

  該工藝針對化工廢水有機污染物濃度高、生物毒性強、難降解的特點,先采用內循環多維電催化氧化技術,高效去除廢水急性生物毒性、提高廢水的可生化性,再經活性炭厭氧生物流化床的吸附和生物降解,使廢水的有機污染負荷削減60%左右。預處理后的廢水可采用A/O生物法等常規工藝處理后達標排放。

  二、工藝優勢

  該工藝采用電催化氧化+活性炭厭氧生物流化床工藝對高濃度有毒有機化工廢水進行預處理,先通過電催化氧化,高效去除化工廢水急性生物毒性、提高廢水的可生化性,再經活性炭厭氧生物流化床的吸附和生物降解作用,使廢水的有機污染負荷削減60%左右。較常規的鐵碳微電解+Fenton試劑氧化+混凝沉淀+厭氧水解酸化預處理工藝,該工藝CODCr去除率提高了20%左右,運行成本約為常規工藝的60%,水力停留時間與占地面積約為常規工藝的10%,不產生物化污泥。以150m3/d的農藥廢水處理工程為例,噸水投資約3000元,處理成本約為2.5/t,主體設備壽命約8年。

  三、適用范圍

  高濃度、難降解有毒有機化工廢水處理

  四、工藝流程

  工藝流程為有機化工廢水-中和沉淀或氣浮-電催化氧化-厭氧活性炭生物流化床-傳統生化處理-出水達標排放。具體如下:

  高鹽度、高濃度有毒有機化工廢水先采用中和沉淀或氣浮,調節廢水的pH至中性,并去除廢水中的大部分懸浮物和油類污染物,然后送入電催化氧化反應器,高效去除廢水的急性生物毒性、提高廢水可生化性,再經活性炭厭氧生物流化床高效截留降解廢水中的有機污染物,出水達到后續生化單元的進水要求,經常規生化處理后,出水達到園區污水接管標準。 

  五、工藝特征

  高鹽度有毒有機化工廢水的電催化氧化預處理技術,采用內循環多維電催化氧化廢水處理裝置,實現了裝置內水力停留時間與污染物停留時間分離,延長了污染物滯留時間,提高了反應效率。

  高濃度難降解有機廢水的活性炭厭氧生物流化床預處理技術,該技術綜合了吸附和生物降解作用,處理效率高,工藝穩定,耐沖擊負荷,污泥量少,占地省,運行成本低。


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