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燃料乙醇廢水厭氧段處理技術

文章出處:未知發表時間:2023-03-13 13:51:59

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1、木薯為原料實施生產的乙醇廢水處置工藝

 

木薯在我國"十二五"規劃中被列為非糧食作物,其主要用處是磨木薯粉。提供木薯淀粉和漿洗用淀粉及作為生產乙醇的原料。木薯中蛋白質含量為1.5%左右,在木薯生產乙醇的過程中會產生大量的高濃度有機廢水,由于其可生物可降解性好,因此在經固液別離或全糟發酵后,乙醇生產廢水大多采用厭氧+好氧工藝實施處置。

 

由于乙醇廢水系高濃度有機廢水,在該廢水的處置流程中,厭氧段處置效果是對其最終處置效果中影響最大的不穩定要素,也是整個乙醇廢水處置的中心工段。厭氧工段的處置效率對整個乙醇廢水的處置起著決議性的作用,若厭氧工段的處置效率遭到限制,將會使乙醇廢水的達標處置變得極為艱難。

 

依照有機物在厭氧條件下的轉化流程,厭氧生物處置可分為三個階段:水解發酵階段。產氫產乙酸階段和產甲烷階段,轉化過程見圖1

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第一階段是水解發酵階段,復雜的大分子有機物在酶和細菌的協助下實施水解反響,轉化為溶解性小分子有機物,同時產生脂肪酸和醇類、酸類物質;

 

第二階段是產氫產乙酸階段,溶解性小分子有機物降解為乙酸、甲酸和丙酸等脂肪酸,由于水解階段和產酸階段混合在一同,因而難于分開。脂肪酸和溶解化合物在此階段被合成成氫、膠、碳酸鹽、二氧化碳、氮氣、甲烷和氨氣、在此階段,活潑的產氫產甲烷細菌使廢水中氨態氮濃度上升,直接造成了廢水整體的氧化復原電位降落,pH值上升,為下一流程中產甲燒菌的正常生產發明了條件。此階段的參與反響的主要微生物是水解產酸細菌。

 

最后一個階段是產甲烷階段,產甲烷菌把上一階段生成的乙酸等轉化為甲烷,同時合成新的細胞質,并最終完成厭氧生物處置。

 

2、已實施的酒精廢水處置工程和研討停頓狀況

 

四川某公司酒精生產采用玉米、木薯紅薯等多原料種類實施生產,該廠酒精廢水的產生來源來自粗塔塔底的蒸餾殘物物(高濃度有機廢水一酒精廢糟液)。精溜塔塔底的蒸溜殘留物(中濃度有機廢水)和生產過程的洗濯水等,其中酒精廢糟液是生產過程的重點污染源。原UASB污水處置系統由于各種緣由長期不能正常運轉。因而,重新實施高濃度廢水處置工程建立,采用EGSB厭氧處置系統對廢水實施處置,同時保存原UASB處置系統。

 

該公司酒精廢水處置才能為1700m3/d。廢水經過處置,當水質到達或優于《污水綜合排放規范》(GB8978-1996)中的酒精行業一級排放規范后排入暇江。廢水首先進入絮凝沉淀罐,經過參加絮凝劑和助凝劑在混凝沉淀池實施沉淀,沉淀后的廢水再進入酸化池,讓廢水中的懸浮物充沛沉降,并讓廢水在酸化池內完成大分子變成小分子的過程,使廢水處于偏酸性狀態。酸化池的出水進入中和池,將廢水pH值調整到7.5左右后再進入生化處置單元。

 

采用EGSBUASB相分離,EGSB對懸浮物不敏感作一級厭氧,UASB作二級厭氧。中和池的出水進入EGSB反響器,經過厭氧菌的作用去除廢水中大局部污染物。出水自流進入UASBUASB出水進入SBR氧化池,進一步去除廢水中的污染物,SBR氧化池的出水經二沉池沉淀后上清液進入脫色塔處置,再進新建的人工濕地做深度處置后達標,其中750m3/d廢水處置后回用,其他經過處置的廢水外排入眠江。絮凝沉淀池沉淀污泥排入污泥濃縮池,與從兩套系統的厭氧局部的剩余污泥混合經過重力作用沉淀后,沉淀污泥進入壓濾機脫水后外運做堆肥,壓濾產生的上清液回流進入混凝沉淀池。

 

3、乙醇廢水處置現場調研及技術研討

 

威遠縣某酒業有限公司以木薯為主要原料生產食用乙醇,其生產才能30000m3/a,生產天數為330天。以木薯混合小麥為生產原料,采用發酵法生產食用乙醇,每天產生食用乙醇廢液1200m3,酒精糟液CODcr值為40000-50000mg/LBOD的值為20000-25000mg/LSS值為34000mg/L。廢水經過處置,當出水水質優于GB8978-1996中的酒精行業一級規范時,排放到威遠縣市政污水管網。

 

由于廢水中懸浮物含量十分高,因而,在進入廢水處置系統之前,酒精糟液在管理前經過離心機處置后,排出糟液,留下酒糟,酒糟經烘干處置作為飼料原料,濾液進入廢水處置系統。酒精廢水處置采用UASB+CASS工藝的厭氧+好氧處置工藝。設置調理池對進水的水質水量做均化處置,保證在厭氧段和好氧段的混合液回流率,同時做好運轉維護管理,使整個工業廢水處理系統的穩定運轉。

 


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