在我國經濟快速開展的過程中，工業廢水排放量也日積月累，超越了重污染水量的70%，為環境帶來了極大的毀壞。工業廢水成分十分復雜，可生化性差，含有大量的   COD、鹽分及有毒物，不同工業廢水中污染物存在形態有很大差別。針對工業廢水中含有氨氮、總磷、總氮、苯胺和重金屬等物質，經過應用微電解技術到達有效果處置，滿足污水排放規范。

1、鐵碳微電解原理

   鐵碳微電解也叫做內電解和零價鐵法，由鐵屑與活性炭、焦炭等惰性碳構成原電池，并包括氧化復原、電富集、物理吸附及絮凝沉降等作用。鐵碳微電解除了可以有效將工業廢水中局部難降解物質去除以外，還可以讓局部有機物形態與構造發作變化，有著工藝簡單與操作簡單等優點。微電解技術運用金屬腐蝕的原理，經過構成原電池來處置工業廢水，其在不通電的條件下，應用廢水中填充的微電解材料構成的上下電位差，完成對廢水的電解處置，從而讓有機污染物得到降解。這里面鐵為陽極、碳為陰極，以下為詳細電極反響：

   陽極：Fe-2e→Fe2+E0(Fe2+/Fe)=0.44(V)

   陰極：4H++4e→2→2H2

   E0(H+/H2)=0.00(V)

   處于中性與偏酸性條件下，微電解劑自身與其構成的重生態、Fe2+等，與工業廢水內各組分產生氧化復原反響。如能夠將有色廢水內有色物質的發色和助色基團毀壞，并斷鏈，可以脫色，讓CODcr減少，完成可生化性提升，并氧化金屬離子，讓毒性得到控制。活性炭能夠成為原電池陰極實施電極反響，也具備復原吸附的功用，由于電池電極四周會產生電場效應，在電場作用下溶液內帶電粒子會定向挪動，在電極上附積，讓水中污染物得到去除。

2、微電解技術在工業廢水處理中的應用剖析

2.1 印染廢水處置

   紡織行業生產中會構成大量廢水，由染料、中間體生產行業中的各種產品、結晶母液和生產期間流失的物料構成，具備成分復雜、PH變化范圍大和COD及固體懸浮物濃度高等特性。

   在印染廢水中應用微電解處置技術時，經過二價和三價鐵離子水解構成鉻離子混凝廢水中的復原性物質，并沉淀與復原硫化染料。活性炭具備較強吸附才能，能夠對廢水內溶解的污染物實施吸附，且陰極構成氫離子、氧離子能夠對廢水酸堿度實施調理，并與廢水內一些組分構成氧化復原反響，不只去除了水色度，還讓廢水可生化性得到提升。

2.2 化工廢水處置

   化工廢水在COD、色度和鹽度等方面都較高，含有大量的難以降解的化合物，且毒性也很大。化工廢水內包括硝基苯類、酚類和氯代苯類化合物，這請求我們用到多種處置辦法，如沉淀、氣浮、吸附、過濾和混凝、氧化等，特別是要注重對微電解技術的應用，讓化工廢水得到高規范、高質量的處置。

2.3 重金屬離子廢水的處置

   弱堿性條件下應用微電解技術，微碳粒和鐵屑外表有較高活性，能夠對廢水內多種金屬離子實施吸附和去除。同時鐵離子十分活潑，能夠把金屬活動次第表內排在鐵后面的金屬置換，以沉淀方式處于鐵金屬外表，此時其他具備較強氧化性的化合物、離子等也將被二價、三價鐵離子復原成毒性小的狀態。接下來鐵離子和重金屬離子絡合產物的反響，將產生沉淀。

3、微電解技術處置工業廢水中的鉻離子實驗

3.1 材料與安裝

   應用鐵碳微電解技術處置工業廢水中的鉻離子，主要用到鐵屑、惰性碳和少量的酸等原材料，這種辦法不只材料十分簡單，且本錢也不高。如圖1所示，為鐵碳微電解技術處置工業廢水中的鉻離子過程，實驗中不用設置其他特殊安裝，但會用到過濾網和廢水搜集池等。

3.2 工業廢水的水質剖析

   要重點關注含鉻工業廢水的水質狀況，必需在控制含鉻工業廢水水質的條件下，才干有效應用鐵碳微電解技術實施處置，這樣才干將工業廢水的污染性肯定下來，分明其中各污染物含量情況。通常來說在電鍍期間會讓廢水中鉻含量增加，第一，主要在清洗期間呈現廢水，電鍍的時分為防止對下一種溶液帶來污染，或者是制廢品中呈現很難肅清的雜質，此時需求實施清洗。第二，電鍍的過程中經過對溶液的改換會構成廢水，廢水中除了鉻離子還有其他金屬離子。若是廢水在未經處置的前提下直接向農田排放，不只會影響農作物的正常生長，還會為魚類形成宏大危害，并造成家畜與乳制質量量降低，以至要挾著人們的身體安康，這請求在工業廢水處置中，必需在鉻含量達標的狀況下方可排放。

3.3 各金屬離子含量的測定

   由含鉻工業廢水水質情況可知，其中也包括很多其他金屬離子雜質，因而還不需求測定廢水中各金屬離子的含量。微電解中重金屬離子被氧化復原反響和膠體絮狀物、吸附及鐵氧體絡合沉淀作用去除，由實驗可以得出，當PH值與水環境條件較好時，應用鐵碳微電解技術可以綜合處置含鉻、鎳等重金屬的工業廢水，并讓最終處置結果滿足相關規范規則。同時應用微電解技術，還可以處置一定濃度內含有二價銅離子、鋅離子、鎳離子和鉻離子的混合溶液，并分離各金屬實踐性質來測定其含量。

3.4 結果與討論

將100kg含有六價鉻離子濃度為100mg/L的工業廢水排放至廢水池內，經過上述安裝與實驗過程來處置，在處置后對工業廢水中六價鉻離子濃度實施丈量，滿足0.2mg/L規范后實施排放。用鐵碳微電解技術處置含鉻的工業廢水后，再分離實驗狀況對實驗結果作出討論與剖析。

   （1）鐵碳微電解技術處置Cr(V1)的狀況。經過鐵碳微電解技術處置含鉻工業廢水，在六價鉻離子的處置上能夠取得較好的效果，當工業廢水內鉻離子濃度為100mg/L，實驗后鉻離子濃度降低至0.2mg/L，經過這種處置辦法到達了排放規范。在整個實驗的過程中，對鉻離子實施處置時不會形成二次污染，處置后有害物質以沉淀方式被過濾。

   （2）鐵碳微電解技術處置其他金屬離子的狀況。在工業廢水處置中應用微電解技術，還可以有效處置其中的鋅離子、鎳離子和銅離子等重金屬離子，上述重金屬離子化學性質較為懶散，極易構成沉淀被過濾肅清。當工業廢水內鋅離子含量是2.9mg/L、鉛離子含量是1.5mg/L時，且溫度在35-45℃范圍內，那么應用微電解技術在鋅、鉛等去除率上超越了99%，可見其對工業廢水中其他金屬離子也有較好的去除效果。

   （3）進出水中總鐵量的變化狀況。進出水中總鐵量通常有著很大的變化，要想將進水中的各金屬離子去除，溶液鐵離子的含量較多，但是進出水中鐵離子都與容易內其他物質呈現了反響，并以沉淀方式析出，造成出水內鐵離子含量較低。

4、結語

   總之，工業廢水的污染性和毒性較大，這請求我們不時提升處置的規范，確保契合污水排放的規則。而微電解技術作為一種處置工業廢水中氨氮、重金屬等的先進辦法，只要科學合理應用到實踐中，才干保證廢水處置質量得到提升。今后我們還要繼續深化研討污水管理技術，不時提升微電解技術程度，可以與污水處置技術完成優勢互補，確保在提升污水處置管理的根底上，可以讓微電解技術在更大范圍內應用。