隨著養殖業的發展，規模化畜禽養殖帶來的污染日益嚴重，但畜禽養殖本身成本較高且利潤較低，對處理費用較高的畜禽養殖廢水處理工藝難以承擔。因而，前期建設成本、運行和管理費用低，高效率、低能耗的處理工藝越來越受到重視。在生物處理過程中，畜禽廢水中高濃度的磷氮對微生物的生存是有毒性的，pH的波動也使得微生物的活性受到抑制，這成為目前畜禽廢水生物處理不成功的重要因素。若采用水解酸化預處理+A2O/工藝對養殖廢水處理，不僅可以使pH得以調整，將磷和氮從污水中去除，而且減少用地、降低造價和運行費用，下面，江蘇銘盛環境為您介紹畜禽養殖廢水水解酸化預處理工藝。

水解酸化預處理+A2O/工藝原理

　　水解酸化池可提高廢水的可生化性，水解酸化就是利用水解微生物和產酸微生物的共同作用將污水中的一部分大分子和難溶解的有機物轉化成小分子易生物降解的有機物，這樣就方便了有機底物被后續厭氧段微生物的快速有效吸收。

　　水解酸化過程中產生的揮發性脂肪酸是影響生物除磷過程好壞的主要基質。在生物除磷過程中，進水中揮發性脂肪酸的含量和其他轉化來的揮發性脂肪酸能否滿足聚磷菌合成需求是控制聚磷菌釋磷和吸磷效果的控制要點。生物除磷過程中的釋磷和吸磷是2個緊密聯系的過程，聚磷菌想要更好吸磷的前提是在厭氧環境的充分釋磷。提高進水中揮發性脂肪酸的含量可以提高釋磷速率，釋磷量和PHAs的生成量。厭氧釋磷量越高，聚磷菌在厭氧段儲存的PHAs越多，對應好氧段的聚磷量也會隨之增加，對磷的去除效果也越好。

    在常溫條件下，水解酸化池接種污泥采用好氧污泥，通過逐漸增加進水濃度的方式啟動，系統啟動后，水解酸化池pH穩定在6.5～6.7，COD去除率為27%左右，總磷去除率在4%～6%，對氨氮無明顯去除作用，系統最佳水利停留時間為10h，水解酸化預處理后，A2O系統的性能有了明顯提升，組合工藝處理廢水的COD、氨氮和總磷去除率分別達89.7%、77.3%和84.2%，出水可滿足畜禽養殖業污染物排放標準要求。由于復合A2O為整體設計，水解酸化預處理和A2O系統過程又是同時進行的，因而此廢水處理組合工藝既減少用地，又降低造價和運行費用，符合資源節約型、環境友好型社會的發展要求，對生物法處理規模化養殖廢水有一定的理論價值參考。