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高鹽廢水蒸發結晶處理技術

文章出處:未知發表時間:2023-09-14 13:35:29

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  高含鹽廢水指的就是總含鹽質量分數超過百分之一的廢水,而且高含鹽廢水的來源非常廣泛,無論是化工還是農藥以及電力行業都會產生高含鹽廢水。廢水中的離子濃度超過一定值的時候,就會使微生物產生一定的毒害作用。所以,需要對高鹽工業廢水處理,為節約水資源,提高水的利用率,下面,江蘇銘盛為您介紹高鹽廢水零排放結晶處理技術。

  1、蒸發結晶技術簡介

  (1)多效蒸發技術。

  多效強制循環蒸發器的組成主要有兩部分,分別是換熱器與結晶蒸發器。液體在一臺循環泵中的列管中不斷循環,在超過液體的沸點下進行加熱,這樣就會不斷產生蒸汽,蒸汽就會進入冷凝器進行冷凝。最終送到鹽分離器,使鹽水得以分離。

  (2)機械熱壓縮技術。

  機械熱蒸汽就是通過蒸發器當中的二次蒸汽,進行再一步的壓縮,從而增加壓力,使得溫度提升,增加熱焓,之后再傳送到加熱室中加熱使用。在加熱的過程中,必須要確保料液始終保持沸騰的狀態。相比較MED的換熱以及蒸發來說,利用兩個設備來開展在效率方面會更高一些,并且可以有效降低造成的能耗。  

  2、應用蒸汽壓縮機技術高含鹽廢水零排放

  (1)工作原理及流程

  蒸汽壓縮機技術工作原理為:蒸發器產生的二次蒸汽通過壓縮機進一步的壓縮之后,提高了壓力以及溫度。之后壓縮蒸汽就會釋放大量的潛熱,經過冷凝之后形成冷凝水,而物料會不斷的吸收熱量,繼續產生蒸汽,這就是二次蒸汽。二次蒸汽就通過不斷的反復進行,物料就會繼續蒸發,一直循環下去。在啟動蒸汽壓縮機裝置之后,蒸發器的真空度如果是在80kPa的情況下,那么蒸發產生的二次蒸汽壓力就是20kPa,溫度可以達到60℃。通過蒸發器當中的二次蒸汽,進行再一步的壓縮,從而增加壓力,使得溫度提升,增加熱焓,蒸汽壓縮機就會增加2kPa左右的壓力。

  (2)蒸發結晶流程

  熱法結晶的蒸發工藝可以劃分成兩大部分,分別是蒸發濃縮與蒸發結晶。原水是從原水箱中抽取的,通過原水泵,之后在利用熱交換器輸送到蒸發器中。如果蒸發器中的真空度是80kPa、溫度達到60℃的情況下,原水就會沸騰蒸發,這樣就會產生二次蒸汽,利用蒸汽壓縮機再次進行加壓之后,通過薄膜換熱器形成冷凝水,流入到冷凝水箱內,最終通過水泵輸送到凈水箱內。蒸發器當中的原水在蒸發的過程當中,會產生濃縮液,有些濃縮液會直接排放到收集箱,進行下一道工序的處理;還有些濃縮液就會依照原水流量的比例,抽回到進水池。操作人員能夠對濃縮液回流的流量比率進行適當的調節。蒸發器內的原液是薄膜換熱器蒸發側的冷卻水,在循環水泵泵入作用下,原液從薄膜換熱器頂部噴淋下來,然后,再進入蒸發器底部。通過這種循環來維持系統壓力。對于蒸發器來說,其內部需要保持真空狀態,通過外部真空泵可以實現這一目的。

  系統的真空度保持在80kPa,溫度是60℃,進水流量是500L/h的情況下,對脫硫廢水處理的試驗進行模擬,最后得出的結果是:冷凝水以及濃縮液的電導率、Cl-SO42-Ca2+,這些物質會隨著原水含鹽量的增加,不斷提升。并且水回收率也會隨著原水含的鹽量增加而不斷下降,水的回收率最高達到了40.0%;1噸的模擬脫硫廢水進行處理的時候,實際產生的平均能耗是23.5kW·h,相比較三效蒸發器要低很多;水的回收率低,并且能耗也非常高。

  隨著原水含鹽量不斷的提升,水的回收率會呈現緩慢減少的現象。如果原水含鹽量是2.8%的時候,那么水的平均回收率是40.0%;如果原水的含鹽廢水含鹽量達到了3.5%的情況下,那么水的回收率只有20.0%左右,相比較單污染物的原水含鹽量為0.5%-0.6%時的水回收率有非常大的差距。

  3、結語

  綜上所述,想要使廢水零排放得以實現,就必須要加強重視高含鹽水的處理技術。現階段,蒸發結晶技術主要是在化工、制藥等領域有廣泛的應用,能夠有效處理廢水,使廢水零排放得以實現。而且能夠對化工原料中的有用部分再次收回應用,對環境有很大的保護效果,從而增加企業的經濟收益。


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