伴隨工業經濟高速增長，產生了大量的工業廢水，其中部分工業廢水含有大量的鹽分(如F-、Cl-、SO42-等離子)，屬于高鹽廢水。雖然目前工業生產中對于高鹽廢水有不同的定義，如高鹽廢水是指含鹽質量分數大于1%的含鹽廢水;另外一種較通用的說法是高鹽廢水是指含有機物和至少總溶解固體(TDS)的質量分數大于3.5%的廢水。然而，不管定義如何，高鹽廢水的處理仍是化工企業必須要解決的一道難題。

　　高鹽廢水是極難處理的廢水之一，當前，針對含鹽工業廢水處理，主要方法包括生物法、物理法和物化法。其中，生物法，主要是通過馴化培養利用嗜鹽菌來完成含鹽廢水的處理，具體可細分為活性污泥法、接觸氧化法、厭氧處理法等;物化法分為蒸發法(蒸發-冷卻結晶和蒸發-熱結晶)、離子交換法、焚燒、膜處理等，通過對比分析目前工業所采用的處理方法，找出一種合理處理高鹽廢水的途徑，并從根源上解決工業中氟腐蝕的問題。

　　1、生物法處理含鹽廢水

　　生物法具有處理成本低、效果好、運行穩定、出水水質好等優點，是目前廢水處理中最常見的處理方法。在含鹽廢水處理的過程中采用生物法處理能取得較好的處理效果，早期就有宋晶利用SBBR對含鹽有機廢水進行處理研究，結果表明在3.5%的鹽度條件下，SBBR工藝對COD去除率可達95%，且對有機廢水的耐沖擊負荷能力較強。　　

　　廢水進行大量稀釋和延長處理時間。雖然生物法包括厭氧消化和好氧活性污泥均能有效處理一定程度的含鹽廢水，然而微生物系統對離子強度的變化非常敏感，鹽度的增加影響了微生物的代謝活性，以至降低了系統反應的動力學系數。即便是經過馴化的活性污泥系統，其鹽度適應范圍也是有限的，即使是極度嗜鹽菌也僅能在15%~30%鹽度下生存。

　　由于耐鹽嗜鹽菌的環境適應性有一定限度，因此，采用生物法雖然能處理低濃度含鹽廢水，但大量濃鹽廢水所面臨的有效處理難題仍無法解決。為了完成對高濃度含鹽廢水的處理，近年來物理、物化法如離子交換、膜處理、蒸發法和焚燒法等處理高含鹽廢水的技術得到快速發展。

　　2、離子交換法處理廢水

　　離子交換法最早用于海水淡化，H,Entezari等人利用離子交換法聯合超聲波用于水的軟化技術，Michelle等人利用吸附結合離子交換去除水中的酚，Jennifer等利用離子交換法去除水中溶解的有機污染物，均取得了一定處理效果，不足之處在于均是與其他工藝相結合，同時處理成本較高。伊學農等人利用反滲透處理高鹽廢水可實現含鹽廢水的回用，且COD和TDS的去除率分別可達到90%和99%以上。楊克吟介紹了高含鹽廢水的膜分離應用技術，與熱濃縮工藝相比，膜分離技術具有處理成本低、規模大、技術成熟等特點，缺點是濃縮倍數不高，通常濃縮3倍左右，雖然強化預處理后可大大提高膜分離倍數，但需要較長的預處理流程。目前膜分離技術有微濾(MF)膜分離技術、超濾(UF)膜分離技術、納濾(NF)膜分離技術和反滲透(R0)膜分離技術等，其中用于處理高含鹽廢水的主要是納濾膜分離技術和反滲透膜分離技術。

　　離子交換和膜處理處理成本高，設備要求嚴格，同時處理膜容易受到污染，且需要經常進行反沖洗及更換處理膜，對處理造成不便，產生的濃水需要后續方法進一步處理。

　　3、蒸發及焚燒法

　　雖然離子交換和膜處理能夠在實際生產中運用，但是人工及成本投入太高，因此蒸發及焚燒法得到了發展。目前利用蒸發和焚燒方法處理的高濃含鹽廢水，含鹽量達8%~20%以上，在進入設備前需經過一定的預處理，最終處理均取得了較好的效果。

　　4、結論及建議

　　蒸發及焚燒技術是目前較為廣泛使用并且經濟高效的一種方法，值得工業生產采用。