電鍍含銅廢液主要來自氰化鍍銅,酸性鍍銅以及銅件酸洗等工序。含銅電鍍廢水處理方法較多,有化學沉淀法、金屬置換法、離子交換法和電解法等。
1、酸鹽鍍銅廢水的處理
(1)化學沉淀法
這種方法適用于含銅量在800~1000mg/L以下的廢水,是用堿提高廢水PH至生成氫氧化銅沉淀。這種方法可以取得良好效果,一般采用堿性廢水去沉淀。但沉淀中雜質分離麻煩,平時處理費用較高。
(2)置換法
在酸性條件下,用鐵屑等較活潑金屬將銅置換出來。這種方法可以達到治理要求,但沉淀中雜質分離困難,污泥量多。
(3)離子交換法
這種方法適用業含銅濃度在50~200mg/L的廢水。濃度過高,廢水PH勢必較低,若用弱酸性陽離子交換樹脂,很難吸附銅離子;若用強酸性陽離子交換樹脂交換容量則較小,再生時要用較多的酸。用陽樹脂處理含銅量較低廢水,鐵離子也會被樹脂吸附,洗脫后難以分離。
(4)電解法
電解法在處理硫酸鹽鍍銅廢水中得到了廣泛使用,特別是電解法—離子交換法組合,或是使用電解法----化學沉淀法組合。
2、氰化含銅廢水處理
氰化鍍銅廢液中含氰化物濃度高,大多數工廠采用含氰工業廢水處理相同的氯堿法。這種方法需要消耗大量的藥劑。除此之外還可采用離子交換法進行處理,但其含氰量不應大于100mg/L。
3、焦磷酸銅廢水處理
焦磷酸鹽鍍銅漂洗廢水中主要含有P2O44-、Cu(P2O4)26-、HPO42-、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等離子。可用堿性陰離子交換樹脂回收焦磷酸銅離子。用亞鐵共沉淀法也可有效的處理焦磷酸鹽鍍銅廢水。焦磷酸鹽鍍銅鍍液中主要成分是焦磷酸銅和焦磷酸鉀,它們相互作用生成焦磷酸銅鉀螯合物,在pH為8~9時,銅的主要存在形式為[Cu(P2O4)2]6-,銅處于比較穩定的螯合狀態,加入硫酸亞鐵,將銅還原為Cu2O,而鐵以二價或三價氫氧化物形式存在,利用鐵的氫氧化物的凝聚作用,將Cu2O吸附,發生共沉淀,從而達到除銅的目的。該工藝簡單,操作方便。此外還可用漂白粉破壞絡合物,使銅離子解離出來生成氫氧化銅,再進行固液分離。在操作中應注意漂白粉的加入量以及pH值的調節等問題。