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臭氧催化氧化技術對造紙廢水深度處理中的應用解析

文章出處:未知發表時間:2021-11-12 15:10:32



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造紙業在國民經濟中占有重要位置,位居工業行業廢水排放量的第3位。僅次于我國化工與鋼鐵行業,造紙行業會產生很多的廢水污水,廢水中的有機物占領我國國內工業廢水有機物總量的25%,對自然生態環境產生了很嚴重的影響,所以必需要減少造紙行業排放的污水,從而完成造紙工業廢水處理的零排放。

 

現存問題:目前造紙廠多數采用芬頓處置作為深度處置工藝,固然芬頓工藝在造紙行業污水深度處置中應用普遍,從運用效果來看,芬頓工藝處置的出水固然可以達標排放,但存在著明顯的缺陷:一是藥劑投加量較大,產生較多的污泥,增加運轉的本錢和污泥處置的難度;二是隨著芬頓處置工藝大面積的運用,雙氧水和硫酸亞鐵的價錢越來越高,訂貨難度越來越大;三是多種風險品的運輸、貯存和運用存在諸多的平安隱患。因而,需求尋覓一種高效牢靠的芬頓替代工藝停止考證性質的實驗,為施行大范圍工程應用提供科學、可行的數據指導。

 

HZY臭氧催化氧化技術

 

關于造紙廢水的深度處置,應用臭氧催化氧化法曾經成為造紙廠深度處置的一種新工藝,傳統的臭氧氧化工藝中,O3的應用率并不高(在常溫下,O3在水中的溶解度大約在10mg/L左右),將有機物徹底礦化的效率還有待進步。

 

為了進步臭氧氧化法的效率,進步O3的應用率,降低臭氧氧化的運轉的費用,臭氧催化氧化工藝應用反響過程中產生的大量強氧化性自在基(羥基自在基)來氧化合成水中的有機物,將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性分離起來,進步了臭氧氧化效率。

 

技術創新性:應用固體催化劑協同單獨O3氧化能夠降低反響活化能或改動反響進程,從而到達深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。無二次污染;處置費用低;操作靈敏,抗來水沖擊才能強。處理的關鍵問題:經過大量實驗和工程應用挑選催化劑載體及活性組分,保證了活性組分的高應用率,機械強度大、運用壽命長。

 

臭氧催化氧化應用前景

 

相較于芬頓氧化法,臭氧催化工藝用在深度處置,能夠更節約運轉本錢,不產生污泥,沒有二次污染,是一種深度處置的最理想工藝,目前隨著國度提標的形勢,臭氧催化氧化法曾經逐步被大水量企業承受,將來將會迎來新一輪的商機。

 


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