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酒精工業是國民經濟重要的根底原料產業,酒精普遍應用于化工、食品工業、日化、醫藥衛生等范疇,同時又是酒基、浸提劑、溶劑、洗濯劑和外表活性劑。
我國酒精生產的原料比例為:淀粉質原料(玉米、薯干、木薯)占75%,廢糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。由此,我國酒精生產的原料主要是玉米、薯干等淀粉質原料。
酒精企業酒精糟的污染是食品與發酵工業最嚴重的污染源之一,由于投資、生產范圍、技術、管理等緣由,大局部酒精企業的綜合應用率較低。
酒精生產廢水特性
酒精工業的污染以水的污染最為嚴重,生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪后排出的酒精糟,生產設備的洗濯水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水,處置技術起步較早,開展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維,這類物質在廢水中是不溶性的COD;木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質,在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被應用,殘留在廢液中,表現為溶解性COD;無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處置的難度。
酒精廢水處置主要辦法
酒精糟固然無毒,但是污染負荷高成酸性。依據酒精生產的原料不同,其酒精糟的綜合應用和處置采用不同的辦法。
1、玉米酒精糟的綜合應用
玉米酒精糟生產DDGS,既能較徹底的消弭污染,使酒精工業廢水處理達標,又能取得高質量的蛋白飼料。但是DDGS生產設備投資大,能耗高(1tDDGS需求200kw/h電耗,蒸汽2.7t,水耗250t),技術請求高,所以國內只要一局部企業完成DDGS生產,局部企業仍采用先實行固液別離,濾渣生產DDG,做飼料,濾液局部回用生產,局部經生化處置,逐漸完成酒精糟生產DDGS。
2、薯干酒精糟的綜合應用
局部企業將薯干酒精糟經厭氧+好氧處置,該辦法COD去除率可到達80%。還有企業將酒精糟采用固液別離,濾液回用生產或者經生化處置達標,濾渣直接做飼料。
用厭氧消化處置酒精廢醪經過30多年的研討理論,已證明是一種實在可行的高效產能的處置辦法,得到國內外普遍的供認和應用。我國現行的酒精廢醪管理工程中絕大多數采用了厭氧消化工藝。
3、糖蜜酒精廢水處置辦法
目前,對糖蜜酒精糟采用濃縮熄滅或者濃縮后制造顆粒肥料用,對綜合廢水仍采用二級生化處置技術。
4、酒精廢水常用途理工藝
4.1高效全混厭氧污泥罐(EASB)
厭氧反響器采用鋼構造,其外形構造相似于第三代厭氧反響器EGSB和IC,能接受高濃度的固體懸浮物(SS),是三代厭氧反響器EGSB和IC不具備的特性,采用高溫發酵,容積負荷可高達7.0kgCOD/(m3.d),高于傳統全渣厭氧發酵工藝的2—3倍,COD去除率高達90%。該工藝有以下優點:
①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水,耐沖擊力高接受力強,可完整到達高濃度懸浮物廢水處置的請求。
②在高濃度懸浮液的狀況下,雖不能或很難構成顆粒污泥,但高效厭氧安裝能夠培育出沉淀性能很好和活性很高的污泥,這關于保證COD去除率是關鍵的。
③在高濃度懸浮液的狀況下,容積負荷比普通全渣反映罐高很多,所以產沼氣量很大,能產生較好的經濟效益。
4.2UASB+缺氧池+接觸氧化
上流式厭氧污泥反響器(UASB)技術在國內外曾經開展成為厭氧處置的主流技術之一,在UASB中沒有載體,污水從底部平均進入,向上活動,顆粒污泥(污泥絮體)在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態。反響器下部是濃度較高的污泥床,上部是濃度較低的懸浮污泥層,有機物在此轉化為甲烷和二氧化碳氣體。在反響器的上部有三相別離器,能夠脫氣和使污泥沉淀回到反響器中。UASB的COD負荷較高,反響器中污泥濃度高達100—150g/L,因而COD去除效率比普通的厭氧反響器高三倍,可達80%~95%。
缺氧池具有雙重作用,一是對廢水實行生物預處置,改善其生化性,并吸附、降解一局部有機物;二是對系統的污泥實行消化處置。能夠與后續的接觸氧化構成A/O形式,具有同步脫氮除磷作用,其中厭氧段主要作用是去除有機污染物和釋放磷,缺氧段的主要作用是反硝化脫氮,由于具有同步去除有機污染物、脫氮、除磷作用,因此目前該工藝普遍應用在需求脫氮除磷的污水處置計劃中。
生物接觸氧化法是生物膜法的一種,屬于好氧生化處置工藝。整個系統由池體、填料、曝氣設備等組成。好氧生化法是細菌及菌類的微生物、后生動物等一類的微型動物在填料載體上生長繁衍,微生物攝取污水中的有機物作為養份,吸附合成污水中的有機物,微生物持續新陳代謝,堅持活性,從而使污水得以凈化。