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含硫工業廢水的來源及其處理技術

文章出處:未知發表時間:2021-11-20 15:22:38



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化工、石化、制藥等行業在生產制造過程中防止不了會產生含硫污水。污水中的含硫化合物由于具有毒性和腐蝕性,同時還伴有一定的臭味,對周邊的環境影響宏大,更嚴重的是還對污水構筑物腐蝕,造成污水進入飲用水源,因而,必需對產生的含硫污水實行凈化處置,不同范疇產生的含硫污水中,含硫化合物的含量有所不同,所以處置所采用的辦法也有所不同。基于此,本文將對含硫污水處置技術實行剖析討論。

 

  1、含硫污水的生產制造源頭

 

  在石化公司開采石油的過程中,由于石油不時地被開采到空中,造成公開油層壓力降低,假如想將石油全部開采出來,必需運用大型設備來為油層增壓,通常狀況下,我國的各大油田會將化學試劑或者水注入到油氣層中,以此來增加油氣層的壓力。因而,在開采石油的過程中,石油和水將會被一同開采到空中,然后經過保送管路運輸到煉油廠實行除雜處置,在除雜過程中,水由于與底下的石油實行了接觸,使別離出來的不只有鹽類物質、硫化物、懸浮物和泥沙,還有一定量的石油。其中的硫化物對煉油廠的設備和管路有很大的腐蝕,同時排放出來的污水還使環境中的水質惡化,因而為了維護環境,煉油廠必需對含硫污水實行凈化。自然氣在開采過程中,常常會產生含硫氣體和公開水,這些自然氣和公開水通常要實行氣水別離和有機物回收處置,在實行別離和二次回收過程中,不可防止的會產生含硫污水。氣田含硫污水主要有兩種:一是含硫廢堿液,主要是在實行自然氣脫硫和二次回收過程中產生的,另一個是普通無機物和含硫污水,其主要來源是自然氣脫水和氣田開采出來的地表水。

 

  2、含硫污水產生的影響

 

  廢水中的硫元素以多種方式存在,但是危害最大的是硫化氫。硫化氫溶解在污水中可以產生以下幾種危害:

 

  (1)腐蝕作用。

 

  污水中的硫化氫可以對設備及管路形成大面積腐蝕,主要緣由是硫化氫與污水中的二價鐵離子發作反響生成硫化亞鐵或者氫氧化鐵,化學上稱之為無氧腐蝕。在許多狀況下,污水呈酸性,硫化氫可以促進鐵離子和氫的析出。當運輸管路含有較多的微生物時,會產生較多的硫酸鹽復原菌,這種細菌能夠將硫酸鹽和含硫有機物復原成硫化物或者硫化氫,生成的硫化氫與氧氣發作氧化反響生成具有酸性的化合物,從而對管路形成腐蝕。同時,硫化氫溶于水后,污水呈現出一定酸性,對生產制造設備也形成了一定的腐蝕。

 

  (2)對生物的生長形成影響。

 

  污水中溶解的硫化氫對環境中的生物會形成十分大的影響。2015版由結合國環境規劃署結合制定的環境衛生基準(18)中明白指出:污水中的硫化氫的濃度降低到0.06mg/m3,仍然可以影響公開水。民眾假如飲用含硫化合物的水源,會形成味覺反響慢、食欲不振和體重減輕,長期飲用以至會形成器官的衰竭。當養殖水生物的水中硫化氫含量到達0.2mg/L時會形成水生物幼體大量死亡,超越0.6mg/L時會造成魚類呈現死亡,高于0.9mg/L時惹起水生物的滅絕。硫化氫對對環境中的植物也有很大的影響,當污水濃度到達5.5mg/m3,時便會對植物類的根產生影響。

 

  (3)對微生物產生影響。

 

  污水中厭氧微生物由于硫化合物含量的增加會造成其活性降低,降解有機物的才能也將會降低,水中的硫化物的含量能否對其他微生物形成影響,生物界還未同意說法。一些科學家以為:硫化物濃度超越150mg/m3就會毀壞生態系統;含硫化合物濃度超越800mg/L就會障礙硫酸鹽的反響。

 

  3、含硫污水的凈化辦法

 

  3.1 化學沉降法

 

  化學沉降的辦法是污水中的金屬離子與硫離子經過反響生成含硫化合物沉淀,進而與污水別離,反響中運用的藥劑有含有鐵化合物、鈣化合物和含銅化合物等,由于生成的沉淀顆粒外表積較大,容易分散在在污水中,同時還不容易實行過濾,造成水質的二次惡化,因而經常實行沉降之后再絮凝反響。常用的絮凝劑有聚硅硫酸鐵、硫酸鋁和聚合氯化鋁等,該辦法可以起到很好的脫硫作用,但是在反響的過程中,生成的沉淀較多,處置沉淀物的價錢較高,所以大型企業很少運用。但是關于小型企業來說,該辦法是一種性價比擬高的處置辦法。

 

  3.2 堿液吸收法

 

  堿液吸收法即是酸性條件的條件下將硫離子經過反響生成硫化氫氣體,再應用堿性物質與硫化氫實行反響生成含硫化合物實行回收。我國普通采用強堿實行吸收,殘留的液體則可用單質鐵或者是含鐵化合物進一步處置,回收硫化亞鐵。而國外采用的是硫化鈉。硫化鈉在皮革制造業中能夠實行反復應用。用堿性物質進行含硫工業廢水處,需求參加酸性物質實行調整污水的酸堿度,這一過程會產生硫化氫氣體,容易對現場人員形成傷害,該辦法除雜水平不理想,普通與其他除雜辦法實行結合運用。

 

  3.3 真空除雜法

 

  真空抽提法在酸堿度小于4的條件下實行,使污水中含硫化合物全部轉化成硫化氫,然后在一定溫度和壓力條件下使硫化氫與水別離。美國的企業運用此法較為普遍,污水溫度需求控制在6080℃,酸堿度介于36.2,然后運用快速蒸餾法處置含硫污水,處置之后將硫離子降低到20mg/L.該辦法可以有效降低含硫化合物的含量,但是必需控制好污水的酸堿度,這種辦法對設備的請求較高,前期投入較大。

 

  3.4 電化學除硫法

 

  電化學除硫有兩種辦法對含硫污水實行處置。一是直接在電極上放電使硫離子轉換成高價硫,這就是化學上所說的電化學氧化法。二是經過電解,使含鹽污水生成氯氣,氯氣與硫離子發作氧化反響,生成單質硫或者含硫化合物。電化學氧化法可分為直接氧化和間接氧化。直接氧化的化學機理是被氧化物質與電極實行電子交流。間接氧化是經過試劑與反響物質實行反響生成氧化物。運用電化學除硫不會產生本質性的反響產物,除硫效果好。電絮凝法的反響機理是金屬單質在直流電的作用下,失去電子生成金屬離子,然后水解生成絮凝體,然后吸收污水中的污染物。

 

  3.5 生物除硫法

 

  生物法除硫法是應用微生物的代謝作用來使煉油廠、化工廠、制藥廠的含硫廢水轉換成含硫化合物或者單質硫,經過化合物反響來完成污水無害化處置,這個過程需求生物酶來實行催化。生物除硫法可分為有氧法和無氧法兩種反響類型,在實行生物有氧除硫過程中,氧化硫離子的微生物主要有硫細菌、光合菌和絲狀硫細菌。這種辦法的運用不只可以降低含硫污染物對環境的影響,還能完成廢物的回收應用,在處置廢水的過程中,中心問題是如何選擇適宜的細菌,只要選擇細胞外部可以轉化成單質硫的細菌才干完成較好的脫硫效果,同時還要防止硫化合生成其他含硫物質。

 

  4總結

 

  總而言之,煉油、制紙、化工等行業在生產制造運營過程中,會產生大量的含硫污水,主要是硫化氫等,對環境的危害較大,因而我國對含硫污水的控制制定了嚴厲的規范。不同范疇在排污過程中,硫的含量各有不同,因而,各個企業應該依據生產制造實踐選擇適宜的除硫辦法

 


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