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金屬加工廢水處理新工藝及其處理效果

文章出處:未知發表時間:2021-11-23 15:03:10


 

圖片1 

 

 

隨著現代工業的開展,水污染越來越嚴重,特別是金屬加工含乳化油廢水,包括水基金屬加工液廢水、熱處置淬火油的清洗劑廢水, 具有乳化水平高、化學成分復雜、COD 可達幾萬至幾十萬ppm、可生化性差等諸多特性。其中所含的分散油和乳化油等有機污染物濃度很高,對整個生態環境都會產生不良的影響。依據201691日起施行的《GB/T 32529—2016 熱處置清洗廢液回收及排放技術請求》中所給出的熱處置清洗廢液中污染物最高允許排放濃度,熱處置清洗廢液經過處置后,COD值請求低于150mg/L。而當前普遍采用的工業廢水處工藝,要么對廢水水質請求高,只能處置COD10 000以下的廢水 要么工藝過于復雜, 所需運用的化學藥劑用量大,并且出水水質動搖大,整體處置本錢過高。因而,針對金屬加工行業特別是熱處置行業廢水排放總量小、頻次低的特性,開發與此相匹配的廢水處置新工藝或成套設備,正越來越成為行業研討熱點。本文對鐵碳微電解分離Fenton氧化法在金屬加工廢液的處置方面實行了實驗研討對集成型廢水處置成套設備實行了初步開發,并應用于廢水處置中試實驗。

 

一、實驗過程

 

(1) 廢水水質

 

礦物油基乳化型切削液廢液, 其相關參數:COD82 800m g/LpH值為7.9植物油基半合成切削液廢液,其相關參數:COD124 800mg/LpH值為8.2熱處置淬火油清洗劑廢液,其相關參數:COD12 500mg/LpH值為10.5。上述廢水均取自南京科潤工業介質股份有限公司的不同客戶現場。

 

( 2 )實驗過程

 

小試實驗

 

200mL待處置含油廢水于500mL燒杯中,置于磁力攪拌器上并開啟攪拌,用濃硫酸調理pH值至2320g鐵碳微電解填料放入燒杯,反響30min后取出填料再次運用適量濃硫酸調理pH值為23向燒杯中滴加1.5mL雙氧水,繼續反響60100min向燒杯中參加適量氫氧化鈣,調理pH值至89向燒杯中參加1mL濃度為0.3%PAM水溶液,繼續攪拌20min中止攪拌,將燒杯內的廢液經過真空水泵抽濾,搜集濾液。中試實驗:將200L待處置含油廢水注入廢水處置中試設備廢水桶內,開啟鼓泡攪拌,運用濃硫酸調理廢水pH值至23開啟廢水桶的氣動隔閡泵,調理氣壓為0.1MPa,使流量控制在150L/h左右,將廢水抽至鐵碳微電解反響單元開啟鐵碳微電解反響單元的鼓泡,廢水注滿反響單元后與預先放置在反響器內的鐵碳微電解填料反響,并溢流至高級氧化反響單元待廢水全部進入高級氧化反響單元后,開啟鼓泡攪拌,并再次運用濃硫酸調理pH值至23向高級氧化反響單元參加2k g雙氧水,繼續反響3h運用氫氧化鈣調理廢水pH值為89后,參加1kg濃度為0.3%PAM,繼續攪拌20min開啟板框式壓濾機進液泵,將廢水實行壓濾處置并搜集濾液。

 

二、結論

 

實驗結果標明,采用鐵碳微電解與Fenton氧化聯用法能夠直接對高濃度、高COD的金屬加工含油廢水實行處置,能耗低、投藥量低、COD去除率高(80%以上)。因而,能夠將其與生化處置工藝實行串聯,降低生化處置負荷,使處置后的水質更穩定,排放達標。同時,經過本文中的研討和探究,關于熱處置、機加工等廢水排放頻次低、總量小的行業,更合適運用小型成套設備處置廢水,其處置效果佳、投資本錢低、市場前景大。

 


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