機械加工切削液廢水由于其有機物濃度高，乳化狀態穩定，成分復雜且難生物降解，一種辦法通常難以去除，必需幾種辦法聯用才干排放，比方物理法別離、化學法去除、生物法降解、高級氧化法礦化徹底去除排放等，以下是國內外幾種組合處置辦法的應用實例。

　　隔油-混凝氣浮-生化法

　　隔油-混凝氣浮-生化法又稱“老三套”工藝，其主要流程大致如下：

　　(1)浮油經隔油池去除，完成局部油水別離；

(2) 乳化油經過混凝、氣浮單元去除，根本完成廢水預處置的目的；

(3)剩余溶解油及有機物經過生化系統去除，然后排放。

　　但該工藝有很多缺陷，假如破乳預處置達不到請求，乳化狀態的油得不到很好的去除而被帶入生化系統的曝氣池，則會造成油粒被吸附在菌膠團活性顆粒外表，障礙氧的傳送，造成好氧微生物窒息死亡，使得最終處置效率降落；另外，假如破乳后有機物含量仍然很高，則常常可生化性較差，無法進入生化系統實行深度處置，因而關于高濃度的切削液廢水及其他含油污水，通常是不適用的。葉平等人采用混凝氣浮-生物接觸氧化法的聯用工藝進行機械加工切削液廢水處理，結果標明，在混凝階段采用鐵鹽或者鋁鹽效果都較好，COD去除率在50%上，破乳后混合水的除油效果和生化處置效果可達80%左右，而在實踐工程中，將破乳隔油后的切削液與廠內其他廢水混合后進入氣浮-生物接觸氧化工藝，出水水質較好，可達廢水排放規范。上海某拖拉機內燃機公司采用兩級混凝氣浮-生物接觸氧化法處置含乳化油廢水，結果標明油和COD均勻去除率在90%以上；寧波某機械加工廠采用混凝氣浮-SBR-過濾的工藝處置切削液廢水，在COD初始濃度為20000mg/L時，經過破乳預處置與生化組合，COD最終去除率在95%以上，出水到達國度二級規范。但同時也能夠看出，該種辦法處置的水其初始COD大多數較低，在幾千毫克/升左右，即便有的初始濃度高，但在破乳后可到達生化處置的請求，能夠應用破破乳氣浮-生化-吸附法

　　該法其實就是在第一種辦法的根底上，外加了一套吸附的工藝，目的是對生化出水實行更進一步的處置，使生化出水仍不能達標的廢水經過吸附作用去除難沉降的懸浮物和局部有機物，從而使廢水達標排放。某公司采用CAF渦凹氣浮-流砂過濾二級組合系統處置含乳化油加工廢水，在進水COD濃度為6000mg/L時，出水可100mg/L以下，可達一級排放規范；某冷軋板車間采用有機破乳劑+PAC組合破乳-氣浮-過濾法進行冷軋含油工業廢水處理，COD去除率在95%以上，出水達二級排放規范；某軸承廠采用混凝-生物接觸氧化-煤渣灰吸附法處置乳化廢水，進水COD濃度為15660mg/L時，出水在100mg/L以下，出水明澈透明、無色無嗅，效果較好。乳-生化法，但假如破乳后有機物含量仍然很大，則該套工藝便不適用了。

　　破乳-氧化-生化法

　　該工藝辦法是處置高濃度切削液廢水常用的辦法，普通適用于水量較大的大型廠區排放的切削液廢水，廢水通常與廠區生活污水混合，因此原切削廢液的COD濃度大大降低，可在幾千毫克/升。唐文偉等人對乳化液廢水濕式氧化前后的可生化性和生物毒性的變化實行了研討，結果標明，經過濕式氧化后，廢水可生化性顯著進步，且溫度越高，可生化性上升幅度越大，生物毒性降低的也越多，在240攝氏度氧化后，生物毒性降低了50.8%，進入SBR后，當廢水COD濃度在3000mg/L時，COD去除率約在95%以上，效果良好。

　　破乳-生化-高級氧化法

　　該辦法是上一種辦法后處置的轉換形式，即破乳后可生化性較好的前提下先實行生化處置，再實行氧化徹底降解。常用的工藝有破乳混凝-生物接觸氧化-芬頓法、酸析-SBR-光催化氧化法、破乳預處置-厭氧/好氧-芬頓試劑法等等，以及各種預處置辦法和深度處置辦法的穿插聯用。

　　破乳預處置-高級氧化法

　　該種工藝省去了生化這一步驟，直接將預處置后的廢水用氧化法徹底降解排放，應用范圍廣，不存在限制性條件，關于原水不同濃度的機械加工切削液廢水全部適用。劉翠等運用芬頓氧化法處置機械加工清洗廢水，在原水COD為2000mg/L、pH為4、過氧化氫投加量為40mL/L時，經過兩個半小時的降解，COD去除率可達91.4%。周乃磊等人采用UV/Fenton法處置金屬切削廢水，在pH=2.5、過氧化氫投加量127.5mL/L，二價鐵投加量24.8mmol/L時，經過2小時的反響，COD去除率可達94.4%，并樹立了降解數學模型。