含鹽廢水的零排放處置,是目前化工企業污水處置的重要開展目的之一,該整處置技術主要是指,高效地控制含鹽廢水當中的污染物質,綜合應用各種處置手腕,完成零排放的污水處置目的。固然,在實踐的工業污水處理過程當中,這種拖延處置手腕可能會比擬復雜,但是,經過技術優化組合,最終能夠完成零排放的處置效果。
1、高鹽工業廢水的來源及現狀
高鹽工業廢水所含鹽類主要為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+、K+等,不同行業的工業廢水所含無機鹽離子有很大不同。含鹽量通常以氯化鈉計,其中總含鹽質量分數至少為1%。高鹽工業廢水的來源主要有4個:
①一些化工企業所在地域湖水、公開水的含鹽量比擬高,這些地域需求經過水質凈化的方式來取得消費所需的工業用水,但是在水質凈化的過程當中,需求對原有水源停止濃縮,自身就會形成大量的濃縮廢水,這種廢水的集中排放,造成了高鹽工業廢水含量增加;
②一些化工企業在消費的過程當中,會經過廢水循環技術來減少本人消費過程當中的水資源耗費量,但是這種循環技術會造成廢水當中的含鹽量不時的積聚,從而形成高鹽廢水排放含量的上升;
③從目前的時間狀況來看,我國高鹽廢水產生量,根本上占總廢水排放量的5%,固然從數據來看,整體比例并不高,但是卻是以每年2%的速度在高速增長。因此,假如不對高鹽廢水停止集中處置,就可能會形成十分嚴重的環境污染問題;
④一些化工企業沒有對本人的高鹽廢水停止無害化處置,以至是經過直接排放的方式就近處置。這種落后的排放手腕造成工業消費過程的高鹽廢水排放率超標。
2、高濃鹽水處置技術
2.1 蒸發結晶技術
蒸發結晶技術主要是應用太陽能的自然蒸發水和蒸發綜合技術,來江高鹽廢水當中含有的鹽成分,經過固態結晶的方式停止沉淀,這種蒸發結晶技術主要是經過蒸發起力學原理,將高濃度的含鹽工業廢水轉化為低鹽工業廢水。從消費理論狀況來看,這種蒸發結晶技術十分合適于我國西北地域的化工企業,這些地域溫度比擬高,濕度比擬低,降雨十分稀少,且有廣袤的土地能夠停止應用。應用這種蒸發結晶技術來對高鹽廢水停止處置,本錢比擬低效果比擬好,操作,工序比擬簡單,不會形成二次的環境問題,還能夠對當地的枯燥天氣具有一定的緩解作用。蒸發池的持續有效運轉請求蒸發速率大于高濃鹽水的連續排放速率,這就請求蒸發池占有足夠大的面積,蒸發速率受天氣的影響很大。要完成這一目的,就必需克制上述限制要素。
2.2 膜濃縮與蒸發結晶耦合技術
化工企業還能夠綜合運用膜濃縮技術與蒸發結晶耦合技術,防止單獨運用單一技術而形成整體增發效果不良。技術人員能夠首先對高鹽工業廢水停止么濃縮轉化,將高鹽工業廢水轉化為低鹽工業廢水,直到廢水中的鹽濃度含量小于每升240g時,再停止結晶處置,經過這種方式,化工企業的結晶安裝范圍能夠減少,這就意味著高鹽廢水的處置單次投入減少,有利于化工企業的可持續開展。
當廢水中懸浮物濃度較高或硬度較高時,應降低廢水中懸浮物濃度和硬度,以避免污垢膜系統的發作。與反浸透膜相比,膜別離技術具有操作壓力低、能耗低、截留離子、局部離子和有機化合物等優點,相對分子質量為200μ1000。該工藝是在低硬度、零硬度、高pH值的條件下運轉的反工藝。在上述條件下,有機物完整溶解在水體中,但不會發作在膜上,微生物等生物難以生存,硅的溶解度增加,膜污染、難降解等問題非常突出。目前這種綜合性的生物別離技術,是國際市場當中的主流處置方式,本錢較低、效果十分好、適用場景普遍,具有良好的應用前景。
3、廢水“近零排放”處置技術難點剖析
3.1 預處置技術難點剖析
在處置高鹽工業廢水時,關鍵步驟是對高鹽廢水停止揮發性物質的預處置,經過進一步處置后這些物質產生經濟價值的產品。預處置中常用的預處置辦法是甲基化,由于提取廢水中的副產物濃度低于其他類型的有機污染物,從而促進了后續生物技術的應用,但該技術的穩定性還有待進步,且不能有效地抑止有毒物質。預處置后,污染物、氮、氧濃度降落,但油濃度仍堅持在0.1~0.2g/L,不能滿足后續生物技術的處置請求,煤破碎氣化廢水中苯酚污染物含量較高。
3.2 資源化技術難點剖析
高鹽水中含有多種無機鹽,如鉀鹽、鈉鹽、鎂鹽等金屬鹽,因而煤化工高鹽水中鈉離子、硫酸根離子和氯離子的濃度很高。此外,高鹽水中還含有大量的有機物,因而在煤化工行業中處置高鹽是十分艱難的。
4、完畢語
隨著人們對環境問題的日益注重,控制好化工企業高鹽廢水的排放問題,是提升污水管理效果的重要手腕。隨著污水處置技術的開展,針對不同水質的污水處置工藝越來越多。每個過程都沒有絕對的優點和缺陷。關于高鹽廢水的零排放,應分離實踐狀況,將不同工藝分離起來,以到達最佳的處置效果,最大限度地回收應用高鹽廢水。