1、廢水的來源、水質及特性
某尼龍化工公司生產設備排出的廢水品種多,成分復雜,廢水中含苯、己二胺、己二酸、環己醇等苯系物及低聚物和硫化物,氨氮和有機氮含量高,廢水可生化性差,處置難度大。為到達回用水規范,對經過二級生化系統處置后的出水(9600m3/d)和己二酸酸性廢水(4800m3/d)混合后實行深度處置。己二酸酸性廢水有機物濃度低,水質與二級生化處置系統出水水質分歧。
2、工藝流程
采用“固定化微生物曝氣濾池(3T-BAF)+混凝沉淀+砂濾+消毒”的處置工藝對某尼龍化工有限公司二級生化系統處置出水(9600m3/d)和己二酸酸性廢水(4800m3/d)的混合水實行深度處置。
(1)工藝流程引見。
生化處置系統出水和己二酸酸性廢水的混合水首先進入3T-BAF池,3T-BAF池經過固定化高效微生物對廢水中難生化的大分子、難降解、有毒有害有機污染物和氨氮實行進一步降解。3T-BAF池出水經回流池一局部回流至前端生化處置系統缺氧池中實行反硝化脫氮,回流比控制在2∶1左右,一局部進入混凝沉淀池。在混凝沉淀池中投加PAC、PAM等混凝藥劑,與回流池出水實行混凝反響。經沉降后的廢水進入砂濾池,經過砂濾進一步去除廢水中的SS。砂濾池出水進入回用水池消毒后即可回用。3T-BAF池及混凝沉淀池污泥經污泥濃縮池后,進一步緊縮脫水制成泥餅。
(2)深度處置工藝特性。
鑒于回用水水質的請求,該深度處置工程的處置對象主要為CODCr和NH3-N,故3T-BAF工藝單元是此工藝運轉的關鍵。3T-BAF池主要采用比外表積大、掛膜性能好的高效生物載體,并經過高效微生物活性分子固定化技術,將含有多種微生物種群和復合酶制劑的高效微生物固定在載體上,可強化對高濃度、大分子、難降解及有毒有害物質的降解才能與硝化反響,到達進一步去除廢水中CODCr與NH3-N的良好效果。
3、中水回用問題的提出
公司是某市用水大戶,原設計用水量為1096m3/h,現均勻用水量約900m3/h。新增20萬噸尼龍66鹽成套項目全部投產后,均勻用水量將到達1500m3/h。若使全公司每年節水1040萬噸,水資源應用率到達90%以上,同時減少向淮河流域廢物排放量1134噸/年(COD:972t/a,氨氮:162t/a)。公司在20萬噸成套項目建立過程中,提出“增產不增污并完成零排放”的目的,對工業污水處理廠實行擴能改造,同時增加了污水深度處置設備,對污水廠出水實行了再處置,出水到達三級排放水請求。污水日處置量約12000t/d,而中水回用少量用于煤氣柜水封、己二酸結晶器、局部綠化澆灌上,絕大局部水作為外排達標水直接排掉。若這局部中水有效回用,可大幅度降低水耗,減少污水外排,降低企業生產本錢,發明良好的社會和經濟效益。
(1)尼龍化工公司中水現狀。
尼龍化工公司主導產品有尼龍66鹽、色母粒、己二胺、己二酸、重質苯、硫磺等,此外還有硝酸、精苯、環己烯等中間產品。生產排放的工藝廢水成份復雜,COD、NH3-N含量高,毒性大,可生化性差,處置難度大。依據公司生產廢水的特性以及對處置出水水質請求,我們選用低劑量粉末活性炭缺氧/好氧(A/O)脫氮工藝和-3T-AF/BAF工藝(固定化高效微生物厭氧濾池和曝氣濾池),對生產及生活廢水實行處置。污水經生化處置后到達三級規范出水,日產中水水量為12000m3左右,作為外排達標水直接排掉,形成水資源糜費。
①目公司中水的出水指標已根本契合我國工業補充水的有關規范,但在電導、堿度、微生物指標上,公司中水的出水指標和有關規范還有一些差距;
②依據剖析水質狀況,中水化學需求量(CODCr)總體比擬穩定。
③長期監測標明中水中的細菌總數根本在12000左右,比國度工業補水規范中細菌數2000高得多;
④由于公司各生產設備中沒有磷酸鹽的參加,只在污水處置過程中加少量的磷酸三鈉,故檢測結果中水中總磷含量低(小于0暢5mg/L),闡明中水中磷酸鹽對工業循環水系統產生影響能夠疏忽。
(2)公司中水回用做循環水系統補水所需處理的問題。
①微生物。
由于污水處置廠采用低劑量粉末活性炭缺氧/好氧(A/O)脫氮工藝和-3T-AF/BAF工藝(固定化高效微生物厭氧濾池和曝氣濾池),造成出水中異常菌含量較高,造成微生物大幅度增加,需求加氯、二氧化氯實行殺菌處置。
②懸浮物。
采用低劑量粉末活性炭缺氧/好氧(A/O)脫氮工藝和-3T-AF/BAF工藝(固定化高效微生物厭氧濾池和曝氣濾池),使出水水體帶來一定的懸浮物,隨經砂濾池處置,能夠達標,但思索到濃縮倍數等要素,水質中濁度指標仍然偏高。因而在今后的工程施行中,經過增加循環水系統砂濾的負荷和反洗頻次來進一步降低濁度。
③結垢與腐蝕回用水中電導率、堿度指標較高,水質的結垢才能相對較強。
我們經過投加硫酸降低堿度,增加緩蝕阻垢劑的濃度來降低中水對設備的結垢和腐蝕。
4、中水回用的實驗計劃
經過對中水剖析結果實行剖析,構成有針對性的處置計劃,為保證中水回用后對系統最小的沖擊,采用中水與自來水按比例補加的辦法,并按10%、20%、30%、50%的比例,逐步提升中水所占比例的辦法。同時增強剖析監控。一旦發現循環水水質惡化。立刻中止中水補加。
(1)中水的出水監測實驗:對中水的出水指標在常規指標和微生物指標上和工業一次水的區別實行比擬,找出中水作為工業循環補水的差距。
(2)各種殺生劑的殺菌實驗:在酸堿度、濃度不同的環境條件下,針對中水中存在的細菌實行不同殺生劑實行殺菌實驗,肯定殺菌配方。
(3)防腐實驗(旋轉掛片實驗):中水回用于生產冷卻循環水系統時,腐蝕因子和微生物因子最后對系統形成的危害都是設備的腐蝕;在旋轉掛片實驗中,實行不同藥劑,不同濃縮倍數,不同的藥劑投加量,不同的殺菌劑和殺菌劑劑量等實驗,比擬全面和系統地思索了實驗中的各方面因數,構成緩蝕劑分配計劃。
尼龍66鹽生產排放的工藝廢水成份復雜,COD、NH3-N含量高,毒性大,可生化性差,處置難度大,中水在工業循環水的研討與應用,為國內尼龍產業設備中水再應用實行有益的探究和理論,填補了國內中水回用尼龍行業工業循環水的空白。