紡織印染廢水成分十分復雜，有機物含量高、水質變化大，是國內比擬難處置的工業廢水之一。當前國內印染廢水處置辦法主要以物理法、化學法和生物法為主。近年因由于印染行業科技的進步，印染廢水中呈現了PVA資料、新型助劑等成分，難以經過生物降解作用去除，降低了印染廢水的生化性，加大了印染廢水的處置難度，對傳統的印染廢水處置技術提出了新的應戰。因而探究出愈加穩定高效的印染工業廢水處理技術成為處理當前行業難題的關鍵。

　　污水廠位于印染企業集聚區，所處置污水大多為周邊紡織印染企業所排廢水。公司深度處置工程采用二沉池→氣浮池→活性炭濾池工藝，日處置水量高達10萬噸，出水水質到達《紡織染整工業水污染物排放規范》(GB4287-2012)直接排放請求(CODCr≤80mg/L)。近期應相關部門請求執行《浙江省經信委環發(2012)60號文》，設計出水水質需提標到CODCr≤60mg/L。

　　臭氧氧化技術可以把大分子發色基團合成成小分子，而且還有消毒，去除顏色，防污垢、進步廢水可生化性等優點，因此在工業廢水處置中的應用是十分廣的。BAF具有生物氧化降解的作用，而且還有過濾功用，經過BAF處置后出水水質較高。為保證最終出水CODCr穩定在60mg/L以下，我們思索在其原有工藝流程的根底上增加“臭氧-BAF組合工藝”技術，為了考證并優化該廢水生物處置工藝技術的可行性，增設中試實驗項目。

　　1、設計進出水水質

　　該中試系統設計水量36m3/d，設計進水為氣浮池處置后的出水，處置目的是保證經過臭氧-BAF工藝后，最終出水CODCr≤60mg/L，色度≤10倍，SS≤10mg/L。

　　2、處置工藝

　　2.1工藝流程

　　臭氧-BAF組合工藝如圖1所示。提升泵將氣浮出水抽送至臭氧氧化塔，經過臭氧氧化后，出水泵入BAF停止深度處置，最后經過BAF高位出水堰自流入清水池，搜集BAF出水并測定相關指標，清水池出水經由活性炭濾池過濾后直接排放，運轉一定周期后，應用清水池貯存的水對BAF生物填料層停止反沖洗，反沖洗廢水排放至生化段停止循環處置應用。

　　2.2 主要構筑物及設計參數

　　主要構筑物及設計參數見表2。

　　2.3 主要工藝參數

　　設計進水流量1.5m3/h，臭氧氧化塔無填料，有效容積0.88m3，BAF卵石高度0.5m，陶粒裝填高度2.5m，裝填量3m3，孔隙率0.5，單池有效容積1.5m3，外表水力負荷約為1.2m3/(m2·h)，氣水比為3∶1，清水池有效池容2.4m3。

　　2.4 剖析辦法

　　采用規范辦法對中試實驗中需求剖析的水質指標停止檢測，主要有:pH、SS、色度、CODCr，用碘量法測定臭氧的濃度。詳細剖析辦法見表3。

　　3、調試與運轉效果剖析

　　3.1 掛摸啟動

　　曝氣生物濾池采用接種掛膜和自然掛膜分離的辦法停止掛膜啟動，中試實驗接種氧化溝內排放的剩余污泥，接種污泥100L，投泥量按有效容積的5%左右投加。掛膜分為兩階段停止:第一階段悶曝階段，依照C∶N∶P=100∶5∶1的質量參加淀粉、碳酸氫銨、磷酸二氫鉀配比的營養液，參加營養液后連續曝氣4天，使污泥恢復良好的活性并有效增值，悶曝期間察看濾料外表微生物生長狀況，第二階段自然掛膜啟動階段，流速為0.5m3/h，水力停留時間為3h，溫度在15～30℃，氣水比為3∶1，連續運轉15天，每天檢測進出水的CODCr并計算去除率如圖2所示。

　　圖2能夠看出，陶粒外表逐步呈現灰褐色生物膜，CODCr去除效果也趨于穩定，CODCr去除率穩定在22%，出水CODCr大約為100mg/L，取BAF出水用顯微鏡停止觀測，能夠看到明顯的菌膠團及輪蟲等微生物，掛膜初步完成，可進入調試優化實驗階段。

　　3.2 調試運轉

　　3.2.1 臭氧投加量對CODCr去除率的影響

　　調試期間首先控制BAF停留時間2.5h不變，逐步增大臭氧投加量，使臭氧-BAF組合工藝在不同的臭氧濃度下各穩定運轉3d，每天監測中試系統進出水的CODCr并計算去除率，依據5d的均勻值肯定臭氧BAF組合工藝的最佳臭氧投加量，比照效果如圖3所示。

　　由圖3能夠看出:隨臭氧投加量的增加，廢水CODCr去除率均逐步增加，出水CODCr逐步減少，臭氧投加100mg/L后，繼續增加臭氧量，廢水的CODCr去除率增加幅度減小，大約77%，出水CODCr根本趨于穩定，大約35mg/L。剖析緣由臭氧具有十分強的氧化性，可以水中的難降解有機物、大分子有機物和不飽和化合物等物質氧化成臭氧化物，一些有機物完整被氧化成CO2和H2O，另一局部不太容易降解的大分子有機物能夠轉化成易于生物降解的小分子有機物，從而到達去除CODCr的效果。但隨著投加量的增加，水中不飽和有機物全部被臭氧氧化，臭氧投加量對CODCr的降解沒有明顯的影響。因而綜合思索處置效果和處置本錢，本實驗最佳臭氧投加量在100mg/L。

　　3.2.2 BAF停留時間對CODCr去除率的影響

　　控制臭氧投加量100mg/L不變，逐漸增加BAF停留時間，使臭氧-BAF組合工藝在不同的BAF停留時間下各穩定運轉3d，每天監測中試系統進出水的CODCr并計算去除率，依據3d的均勻值肯定臭氧BAF組合工藝的最佳BAF停留時間，比照效果如圖4所示。

　　由圖4能夠看出:廢水在BAF停留時間越久，CODCr去除率越大，停留時間在2.5h后，繼續停留時間繼續延長，CODCr去除率增加幅度減小，大約75%，出水CODCr趨于穩定，綜合思索處置效果和處置本錢，本實驗最佳BAF停留時間在2.5h。

　　3.2.3 反沖洗周期對CODCr去除效果的影響

　　中試系統運轉期間，由于系統超負荷運轉時間過長、BAF未及時停止反沖洗招致效果降落，并帶出少量生物絮體，使得局部指標略超出設計值。如某日進水CODCr為122mg/L，出水CODCr為62mg/L、色度為12倍、SS為14mg/L，為堅持系統穩定運轉，思索BAF停止反沖洗。控制臭氧投加量100mg/L不變，BAF停留時間2.5h不變，使臭氧-BAF組合工藝在不同的BAF反洗周期內運轉，每天監測中試系統進出水的CODCr并計算去除率，依據反沖洗周期內數據的均勻值肯定最佳反洗周期，比照效果如圖5所示。

　　BAF長時間超負荷運轉會對生物膜形成一定負面影響，以至會縮短反洗周期。因而我們不但要保證進水水質在設計請求范圍內，還要隔段時間對BAF進反沖洗。運轉結果標明，BAF的反洗周期為兩周時，能獲得最佳處置效果。

　　3.3 穩定性運轉剖析

　　臭氧-BAF中試系統經過兩個多月的優化調試，依據調試期間的優化最佳參數，控制臭氧投加量100mg/L不變，BAF停留時間2.5h不變，臭氧-BAF組合工藝停止60d的穩定運轉，工藝流程為氣浮池出水-臭氧氧化-BAF生物降解-清水池-出水，每天檢測中試系統進出水的CODCr、SS和色度，剖析中試系統對各污染物指標的去除效果，CODCr去除效果如圖6所示，進出水SS和色度如圖7所示。

　　由圖6、圖7能夠看出，在設計條件下，經過兩個月的運轉，中試系統出水水質穩定，滿足設計請求，出水CODCr≤40mg/L，SS≤10mg/L，色度≤10，臭氧-BAF組合工藝對CODCr、SS、色度的均勻去除率到達75%、60%、77%。

　　4、呈現的問題及其改良措施

　　若臭氧-BAF未及時停止反沖洗，會招致出水CODCr、SS和色度超標，因而需求經過反沖洗、加大臭氧投加量等措施來處理。

　　運轉過程中我們發現臭氧出水的溶解氧濃度是能滿足BAF的好氧需求的，因此可恰當優化BAF池的曝氣量，降低風機用電運用量，從而減少運轉本錢。

　　運轉過程中發現臭氧BAF易滋生藻類，會招致出水水質不達標，因而可對BAF加蓋處置，避免太陽光的映照，避免藻類生長。

　　為應對因中試系統進水水質異常而招致出水水質不達標的狀況，可新增CODCr在線監測儀來調整出水的流向，當出水未達標時，切換至生化段再行處置，但是基本措施仍然是優化處置工藝，控制進水水質，不時增強廢水處置流程的運轉管理。

　　臭氧受熱十分容易合成，因而一定要做好室外臭氧管道的隔熱保溫工作，避免管道因太陽暴曬然后升溫合成。

　　臭氧具有十分強的腐蝕性，因而其管件倡議選用含鉻25%以上的不銹鋼產品，閥門及法蘭密封件應該運用聚四氟乙烯材質產品。

　　5、結論

　　采用“臭氧+BAF”根本工藝流程處置氣浮池出水，經過運轉理論證明::該工藝關于印染廢水有較好的處置效果，處置效果穩定，臭氧投加濃度、BAF停留時間以及ABF反沖洗周期對處置效果有很大影響，當臭氧投加濃度為100mg/L時，BAF停留時間2.5h，BAF反洗周期兩周一次時，該處置工藝具有最佳運轉效能，此時出水滿足設計請求，COD≤40mg/L、色度≤10倍、SS≤10mg/L。