一、技術概述

　　本技術以源頭控制到過程減量，少量終端處置的全新水系統設計為研討思緒。針對目前煤化工企業廢水排放瓶頸問題及特定地域廢水“零排放”的詳細工程案例實行了細致調研剖析，自創鹽化工、制糖、果汁、海水淡化等方面的工程經歷，經過行業間的技術穿插以及大系統集成創新肯定了能源化工廢水“零排放”初步的技術計劃及研討工作，在行業無工程先例的狀況下，肯定了由五大子系統（顆粒物脫除，結垢性離子脫除，有機污染物脫除，三級別離濃縮、結晶別離）以及十二個運轉單元所組成的整個零排放及資源化工程系統工藝計劃。

　　二、技術優勢

　　（1）混凝沉淀技術

　　經過對混凝沉淀體系反響次第和速度的研討，開發出強化混凝沉淀工藝，肯定了高密混凝沉淀池的加藥品類及運轉工藝參數，將混凝沉淀脫除硬度的效果效果由行業普遍的30~50mg/L提升至3~5mg/L。

　　（2）高pH多級反滲透的技術

　　本技術可使反滲透工藝在高pH條件下連續運轉，減小硅和有機物對反滲透膜的污染，固然其對操作控制的準確性請求高，但其工藝流程短，后端可分離非晶種蒸發結晶安裝，單元安裝的回收率可堅持在90%以上，預算其運轉本錢（電耗+藥劑耗費）為 8元/m3。

　　（3）無反向流停機技術

　　經過大量的研討實驗，在高壓泵仍工作的狀況下采用產水置換濃水側濃水的辦法，消弭浸透壓，從基本上處理了反向流及其引發的相應問題。并經過調整控制各產排閥的時間，濃水側不時地被稀釋，直到兩側的濃度靠近時再停機，從實質上防止了反向流的存在，相比其他工業廢水處理行業，膜安裝的運用壽命可由1年延長至3年。

　　（4）分鹽技術

　　納濾雙向別離技術不只完成了單級納濾處置雙組份無機鹽溶液，將氯化鈉的純度提升至98.5%以上，而且在運轉本錢上較其他行業的分鹽方式具有更大的優勢，采用分鹽工藝將廢水鹽做成合格的工業產品，大大減輕了當地工業產區的環境問題與社會問題。

　　三、適用范圍

　　主要適用于西北煤炭資源豐厚，但水資源匱乏的地域，其水質具有高鹽高有機污染物的特性。需求開發出一種工業水循環處置的新技術，到達進步轉化效率和資源應用率，降低能耗和水耗，完成經濟效益和環境效益協同開展的目的，本技術能夠作成化工廢水深度處置回用的成套安裝。