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己內酰生產工業污水脫色方法

文章出處:未知發表時間:2021-12-21 14:01:42



圖片5 

 

  己內酰胺是重要的有機化工原料之一,經過聚合生成聚酰胺切片,再加工成錦綸纖維、工程塑料、塑料膜片。己內酰胺生產過程中會產生大量的棕黑色、黏稠狀、有激烈刺激性臭味的有機廢水,產生的廢水成分復雜、色度較高,在該類工業廢水工序中,經過前期物理凈化處置及生化處置,氨氮、CODpH值、SS、總磷指標均能合格,廢水色度固然有一定水平的降落,但依然高達230Hazen,達不到園區廢水處置廠的接納請求,對環境也有一定的污染。因而,對終端污水脫色處置技術研討具有一定的意義。

 

  一、高級氧化辦法及作用機理

 

  高級氧化辦法及作用機理是經過不同途徑產生羥基自在基,臭氧高級氧化技術是以產生羥基自在基為標志。表1列出了在水處置過程中通常運用的幾種氧化劑的氧化復原電位,很明顯,羥基自在基具有最強的氧化才能。

 

圖片60 

  O3高級氧化產生的羥基自在基是一種極強的化學氧化劑(氧化復原電位2.80eV),除氟外,羥基自在基的氧化才能要大大高于普通化學氧化劑。

 

  O3會優先與反響速度快的物質實行反響,而羥基自在基與不同有機物反響速率常數相差較小,選擇性很小,不會呈現一種物質得到降解而另一種物質簡直沒有反響。見表2

 

圖片61 

  羥基自在基與有機物反響生成有機自在基,有機自在基與氧分子碰撞生成過氧化物自在基,這些有機自在基進一步發作合成反響。反響如下:

 

圖片62 

  上述反響中產生的有機自在基又可能發作如下反響:

 

圖片63 

  二、工藝原理

 

  浮池內增設散布器使氣體散布愈加平均,大大降低水中懸浮物含量,脫色池應用現有氧氣資源經臭氧發作器產生臭氧,以充沛氧化有機物并分離活性炭吸附對己內酰胺污水實行脫色處置。

 

  氧氣經露點檢測儀檢測、減壓穩壓進入臭氧發作室。在臭氧發作室內局部氧氣經過中頻高壓放電變成臭氧,產品氣體經溫度、壓力、流量監測調理后由臭氧出氣口輸出。臭氧氣體通向臭氧接觸池,經過射流的方式,與接觸池內的水充沛接觸而發作反響,反響后的廢水保送到活性炭吸附罐進一步吸附處置,處置后的廢水排至清水池。臭氧接觸池頂部設置雙向透氣平安閥及尾氣排放口等。池子內的尾氣經除霧器去除水霧后,進入尾氣毀壞器。尾氣毀壞器采用加熱催化的方式將臭氧合成,整個尾氣毀壞器的控制由尾氣毀壞箱控制,合成后的氣體臭氧濃度小于0.1ppm,可直接排放到大氣中。

 

  三、結論

 

  (1)采用臭氧氧化并結合活性炭吸附處置己內酰胺生產污水,負荷能夠到達200m3/h,污水色度最終能夠降至25Hazen以下。

 

  (2)減少污水在集水井的停留時間,及時處置污水,現場環境氣息明顯改善。

 

  (3)此己內酰胺污水處置系統具有運轉效率高、運轉本錢低廉、占空中積小、流程簡單、操作維修便當的優點。

 

  (4)此系統能夠保證廢水處置的有效和穩定,為廢水處置技術的提升提供開展方向。

 


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