在社會經濟的開展下，我國城市化進程不時加劇，但是生態污染問題也日益嚴重，其中，又以水資源污染更為嚴峻。在水資源污染物中，化工合成制藥廢水是一個常見類型，化工合成制藥廢水含鹽量高、濃度高、處置難度也更大。針對化工合成制藥工業廢水處理，國內外投入了大量的人力、物力與財力，技術也一日千里。

　　1、化工合成制藥廢水的類型與特性

　　合成制藥廢水有生物制藥廢水、化工合成制藥廢水兩類。其中，化工合成制藥是借助各類無機原料、有機原料經過化學反響來制備藥品的一個過程，制造出的藥物廢品有半合成制藥、合成制藥兩類。由于化工合成制藥過程復雜，產生的廢水也各不相同，詳細來看，常見的化工合成制藥廢水有母液類廢水、沖洗廢水、回收殘液、制藥生活污水、輔助過程排水幾類。

　　化工合成制藥廢水中含有大量的有機物，含鹽量、COD濃度也十分高，在母液中，殘留大量無機鹽，pH值不一，缺乏營養基，微生物難以生存，局部化工合成制藥廢水中有些產物有毒，如重金屬、酚類化合物、苯系物等，對動植物生存產生了嚴重要挾。

　　2、化工合成制藥廢水處置技術的應用

　　2.1 物化處置法

　　關于含有有毒物質的化工合成制藥廢水，最合適應用的方式就是物化處置法，該種方式可以提升處置的可生化性，當前，該種處置辦法曾經在化工合成制藥廢水的處置中得到普遍應用，代表性的有吸附法、反浸透法、燃燒法、混凝沉淀法、氣浮法、高級氧化工藝法。

　　國內關于物化處置法的應用也獲得了豐厚的效果，當前我國常用的處置方式有混凝-沉淀法、爐渣吸附法、化學氣浮法、燃燒法、反浸透法。其中，混凝-沉淀法合適應用于混合廢水的處置上，采用PAC、PFS作為混凝劑，COD去除率能夠到達80%以上;爐渣吸附法也合適應用在各類化工合成制藥混合廢水的處置上，混凝劑采用了80%的爐渣、20%的粉煤灰，將COD去除率提升到90%以上;化學氣浮法合適應用在麥迪霉素、土霉素廢水的處置上;燃燒規律合適應用在氯霉素生產廢水的處置中;反浸透法需求應用卷式反浸透膜，適合應用于土霉素結晶母液的處置上。

　　2.2 好氧處置法

　　好氧處置法有著長久的歷史，早在20世紀50年代，就曾經在化工廢水的處置中得到應用，到了70年代，興旺國度開端應用生物轉盤法、塔式生物濾池法、滲進曝氣法、接觸氧化法等新型處置工藝;80年代后，各類變形工藝成熟，處理了傳統工藝的種種問題，代表性的有氧化溝法、接觸氧化法、活性污泥法、深井曝氣法。其中，深井曝氣法可能存在深井滲漏問題，施工難度較高，后期的維護費用較高，其應用和推行也遭到限制。接觸氧化法可以承當較高的處置負荷，十分合適應用于各類化工合成制藥有機廢水的處置上，如四環素、土霉素、潔霉素等，但是關于操作環境的運轉請求較高，假如環境控制不當，會降低處置效率。

　　近年來，MSBR、三槽式氧化溝等新式廢水處置法降生，固然提升了處置效率，但是此類處置辦法對進水濃度請求較高，若污水中COD濃度偏高，需求稀釋前方可實施處置。

　　2.3 厭氧處置法

　　厭氧處置法的研討晚于好氧處置法，在20世紀70年代于美國降生，最開端在高濃度制藥廢水的處置中獲得了顯著成就.直至目前，厭氧處置法仍然是各個國度處置化工合成制藥廢水的主要技術，在技術的成熟下，厭氧流化床處置法、厭氧顆粒污泥收縮床處置法、厭氧折流板反響器處置法等也相繼應用在化工合成制藥廢水的處置上。

　　2.4 鐵碳微電解處置法

　　鐵碳微電解處置法應用鐵屑、碳粒組成了原電池，應用金屬的腐蝕特性讓粒子發作沉降，并使廢水脫色，處置終了后的廢水中的鐵離子會繼續反響，生成大量Fe(OH)3，繼續吸附廢水中的重金屬和其他懸浮物，減少化工合成制藥廢水的有毒物質。化工合成制藥廢水污染物類型多，負荷穩定性差，采用直接處置的方式，效果并不理想，因而，能夠采用鐵碳微電解法實施預處置，該種處置方式不需求應用其他能源即可完成對廢水的處置。

　　以某化工合成制藥廢水為例，其BOD值為1450.5mg/L，COD值為6049.33mg/L，pH值為4，均值契合國度排放規范，但是不契合化工合成制藥廢水的整體排放規范，因而，在處置前，可先采用鐵碳微電解處置法提升廢水pH值，調理酸堿度，并改善廢水色度，去除COD，提供廢水可生化性。

　　3、完畢語

　　化工合成制藥廢水污染大、含鹽量高，是當前污水處置的難點。當前，化工合成制藥廢水處置技術品種豐厚，本文引見了幾種常見的廢水處置技術，剖析了各類技術的優勢和缺乏。綜合本文的闡述得知，針對不同品種的廢水，適合采用的處置技術不同，需求做到詳細狀況詳細剖析。