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含重金屬實驗室有機廢水處理工藝 婁底廢水處理公司

文章出處:未知發表時間:2022-03-28 13:39:49

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  位于長沙的某高校二級學院某學院具有礦業工程、礦物加工工程、無機非金屬材料工程、生物工程和生物技術四個專業,該學院具有兩棟科研教學樓,A樓和B樓,其中A樓主要實施礦業工程、礦物加工工程、無機非金屬材料工程的科研與教學;B樓主要實施生物工程和生物技術(生物冶金等范疇)的科研和教學。A樓和B樓均排放含有重金屬、酸堿等污染物的廢水,實驗室重金屬廢水需經過處置抵達國家排放標準后才干排放。

 

  1、項目概略

 

  1.1 廢水來源及水量

 

  廢水來源于A樓和B樓,A樓的實驗室廢水主要來源:清洗污水(包括洗手、清洗設備、清洗容器等)和實驗過程中產生的廢水。實驗過程的廢水主要來源包括:浮選、重選和磁選實驗;化學分析和濕法浸出實驗;貴金屬提取過程的含氰化物廢液等。廢水的pH值、重金屬離子、氰化物等成分含量不穩定,直接外排對環境有影響。B樓的實驗室廢水主要來源:教學實驗和科研實驗產生的廢水,廢水水質同樣具有不肯定性、多變性和復雜性的特性,主要包括高濃度和低濃度的廢水,其中,高濃度廢水主要為配制的失效或過剩藥劑溶液,低濃度廢水則主要是化學實驗器皿的洗濯水等。廢水處置設備的樹立場位置于A樓東側的綠地。A樓和B樓兩棟實驗大樓的實驗室廢水排放總量范圍為10~35m3/dA樓與B樓的廢水排放量的大致比例約為73

 

  1.2 處置范圍

 

  廢水處置系統的設計范圍為Q=35m3/d,廢水處置站每天工作時間8h,每小時廢水處置范圍為4.5m3/h

 

  1.3 廢水進水質及出水標準

 

  廢水進水水質詳見表1

 

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  出水水質執行《污水綜合排放標準》(GB8979-1996)一級標準,詳見表2

 

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  2、工程設計

 

  2.1 工藝流程設計

 

  廢水處置工藝流程詳見圖1

 

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  因氰化物僅在A實驗樓222實驗室運用,氰化物廢水在A實驗樓222單獨搜集采用堿性氯化法預處置后,再排入A實驗樓廢水搜集管道,進入廢水調理池。本工程在B實驗樓南門綠化帶內設置了一座廢水調理池,在A實驗樓廣場設置了三座廢水調理池,在廢水處置站設置了一座總調理池。B實驗樓的實驗廢水由管道保送至廢水調理池,再由泵保送至廢水處置站的總調理池內;A實驗樓的實驗室廢水由廢水搜集管道分別搜集進入三座廢水調理池內,再由設置在調理池內的泵保送至廢水處置站的總調理池內。AB實驗樓的實驗廢水在廢水處置站總調理池內實施均質、均量混合。總調理池內的廢水經泵提升進入廢水處置生產用房內的重金屬廢水處置機實施處置,重金屬處置機包含三個反響區和一個沉淀區。第一反響區內經過添加硫酸將廢水調理至酸性,在酸性環境下經過添加亞硫酸氫鈉將六價鉻恢復為三價鉻;第二反響區內經過添加氫氧化鈉將廢水pH調理至中性,將三價鉻、鋅等轉化為沉淀;第三反響區內添加硫化鈉,將廢水中的砷、銅、鉛、鋅、鎘、鎳、鋇、錳、鈷、汞等金屬離子轉化為不溶于水的金屬硫化物沉淀,添加CaCl2將廢水中的氟離子轉化為氟化鈣沉淀,添加PAM增強廢水的絮凝沉降性能,廢水在沉淀區實施固液分別,上清液進入氧化反響器實施氧化反響,去除廢水中剩余的硫化鈉,經氧化反響器處置的廢水再經砂濾和活性炭過濾后達標排放。重金屬廢水處置機產生的化學污泥排入污泥濃縮器濃縮后進入廂式壓濾機壓濾處置,干泥運輸至風險廢物處置中心處置,壓濾液返回總廢水調理池,重新進入廢水處置站處置。

 

  廢水處置系統設置了從氧化反響器超越砂濾器、活性炭過濾器的超越管,當廢水中污染物濃度低,經重金屬廢水處置機和氧化反響器處置后出水水質契合排放標準時,可直接超越砂濾器與活性炭過濾器直接達標排放,節約運轉本錢。

 

  2.2 主要工藝設備與參數

 

  (1)總廢水調理池。

 

  1座,有效容積20m3,用于對廢水實施水量、水質調理。采用廢品玻璃鋼材質(耐酸腐蝕),設置于廢水處置站旁,配備304不銹鋼潛污泵2(11),規格:Q=6m3/hH=10mN=0.75kW

 

  (2)重金屬工業廢水處理機。

 

  1套,該設備是廢水處置的中心設備。重金屬處置機包含三個反響區和一個沉淀區,設計處置才干Q=4.5m3/h,其功用為將廢水中的六價鉻、鋅、鉛、鎘、鎳、錳等金屬離子轉化為沉淀去除,外形尺寸L×B×H=5.3m×1.5m×4m,包含第一反響區(化學恢復區)、第二反響區(中和區)、第三反響區(硫化物反響區)、斜板沉淀區四個部分,各部分的尺寸與技術參數詳見表3

 

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  (3)氧化反響器。

 

  1臺,用于將重金屬廢水處置機出水中含有的微量硫化物氧化,運用漂白粉作為氧化劑,氧化反響器的有效容積為V=2m3,停留時間26min

 

  (4)砂濾器。

 

  1臺,砂濾器直徑Φ=0.8m,濾速9m/h,用于去除廢水中的懸浮物。

 

  (5)活性炭過濾器。

 

  1臺,直徑Φ=0.8m,濾速9m/h,活性炭過濾器應用顆粒活性炭進一步去除砂濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物雜質。

 

  (6)污泥處置系統。

 

  1套,污泥處置系統由污泥濃縮器(1)、廂式壓濾機(1)、氣動隔膜泵(1)組成。重金屬廢水處置機排出的污泥經濃縮注重力濃縮后,由氣動隔膜泵保送至板框壓濾機脫水,污泥濃縮器尺寸L×B×H=1.5m×1.5m×4.5mHRT=10h,廂式壓濾機過濾面積4m2,配套的氣動隔膜泵泵參數:Q=2m3/hH=50m

 

  2.3 系統控制

 

  重金屬廢水處置機采用pH/ORP控制儀對酸度、氧化恢復電位、加藥實施自動控制。在第一反響區(化學恢復區)設置pH控制儀控制pH值為2~3,設置ORP控制儀控制ORP數值控制在240~300mV之間。在第二反響區(中和區)設置pH控制儀控制pH值為8~8.5,廢水處置系統中廢水提升泵經過液位控制器控制啟停,整個重金屬廢水處置機基本完成自動控制。

 

  砂濾器、活性炭過濾器的運轉由PLC控制,砂濾器的反洗采用定期反洗,周期為2天反洗一次。活性炭過濾器每運轉7天反沖洗一次。污泥脫水系統采用人工手動控制。

 

  2.4 運轉效果

 

  廢水處置站出水水質詳見表4,各項控制指標均優于設計值。

 

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  4、結論

 

  采用重金屬廢水處置機(包含化學恢復、中和、硫化物反響三個反響區以及沉淀區)+氧化反響器+砂濾+活性炭工藝處置實驗室重金屬廢水,出水水質可穩定達標,系統運轉維護簡單。

 


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