環氧樹脂是一種熱固性樹脂,由于其獲取渠道便當,因而被普遍應用于工業生產當中。但是在環氧樹脂生產過程中,其所產生的高鹽度、高有機物都會形成嚴重的廢水問題。據統計,每噸固態的環氧樹脂會生成超越20噸的高鹽廢水,而遭到高鹽廢水污染的水資源,則無法繼續生產和運用。由此可見,環氧樹脂高鹽廢水,曾經成為現階段環境污染的重要源頭。
1、混凝生物強化結合實驗
1.1 實驗資料選擇
為了可以精準地對工業廢水處理過程實施客觀的模仿,本文在實施實驗資料時,從某工業生產產地X化工公司提取了一定數量的環氧樹脂高鹽廢水,廢水當中還有大量的有機物和化合物。經過化學檢驗的方式,對水質指標和主要成分實施了全面剖析,作為數據內容支持帶入到實驗當中。數據顯現,有機廢水當中所含有的COD、CL以及NH+4-N等離子均曾經超越了既定規范,每升有機廢水,COD含量約為4000毫克,CL離子含量約為35克,而離子NH+4-N的含量約為1.5毫克。經過石蕊的檢驗,有機廢水的pH值高達12.73,標簽為強堿性。為了可以模仿生產環境,本文選用了X化工企業的二沉池污泥作為反響器接種,同時向其中投入了嗜鹽菌株J1以及J2,用以實施別離挑選。
1.2 混凝實驗展開
在所選用的有機廢水中,有機懸浮物含量極高,局部粒徑較大的懸浮物能夠直接經過肉眼實施察看,而在實驗當中,實驗環境需求保證一定的COD負荷,因而需求經過混凝處置實驗對所選用的廢水實施預處置,從而對有機廢水內部所存在的有毒物質和微生物實施一定水平的抑止,最終使后續處置當中的生化池工序降低擔負。經過混凝實驗和生物實驗,共同構成混凝生物的強化處置。詳細來說,混凝實驗由于主要的目的是降低COD負載,去除掉有機廢水當中懸浮的有機顆粒物,因而本文分離相關的化學經歷,選用了聚合氯化鋁作為整個實驗的混凝劑資料,而選用了聚丙烯酰胺作為助凝劑。經過對pH值的調查,設定了混凝劑的投加量。在本文中,有機廢水的pH值較高,為強堿性液體,其水力條件所表現出的振動強度極高,因而本文經過L16的正交實驗,對混凝處置工藝實施了充沛優化。混凝正交實驗將實驗過程分為了十六個步驟,并依據詳細的影響要素,將影響要素分為甲乙丙丁四個品種,并構成4*16的實驗矩陣[1]。經過實驗步驟與實驗的影響要素的數值意義對應,獲取混凝實驗在不同要素作用下的濁度去除效率以及COD去除效率,加強混凝實驗的真實性。
1.3 活性污泥耐鹽馴化
在完成了混凝實驗的設計之后,本文實施了混凝生物的強化結合馴化設計。系統經過進水方式在生化池中實施處置,經過無機鹽的MS培育基實施混合。在設計時,筆者選用了間歇式方式實施有機廢水的進水,以十二個小時為一個進水周期,其中八個小時實施系統的曝氣,曝氣的主要目的是為了對DO溶解氧實施合理的控制,使其可以堅持在每升4毫克的比例之內。剩余的四個小時作為閑置時期,其中掃除的上清液占領總體比例的一半,隨后檢驗COD的詳細濃度。在整個測試的過程中,MS培育基需求在原廢水混凝后參加無機鹽來構成。在完成混凝后,水中的COD濃度為每升550毫克左右,培育基則需求經過NH4CL、K2HPO、CuSO4、H3BO、MnCl·4H2O、ZnSO4等實施混合,依照一定比例實施細致配置。在完成配置后,需求依照五個梯度依次實施等體積的CL離子溶液的添加,并設置五天為一個馴化期,實施每個梯度的馴化。在梯度馴化過程中,每一次梯度,都需求實施每升1克的CL離子溶液的添加。隨著有機廢水的氯離子濃度逐步提升,能夠對COD的去除率實施重新肯定,普通來說,當氯離子到達每升10克以后,COD的穩定去除率約為80%,既能夠認定為污泥耐鹽馴化曾經完成。
完成耐鹽馴化之后,有機廢水需求流入到生化池中實施生物處置。生物處置實驗主要由兩個圓柱形的反響器來完成。兩個圓柱形的反響器為體積相同溶劑相同的特制反響池,其中一個反響器為處置樣本,不實施任何嗜鹽菌的投加,而另一個反響器則需求投加一定數量的嗜鹽菌,由于嗜鹽菌每升含量約為0.3克,因而需求參加原始體積10%的契合嗜鹽菌株菌懸液,用以實施與第一個反響器的比照查看[2]。兩個反響器的有效工作體積為2升,實施處置的有機廢水為完成混凝和污泥馴化的,具有每升550毫克進水COD濃度的根本特性。經過在不同鹽度之下實施比照察看,可以對有機廢水所處的各個梯度時所具有的氯離子濃度實施控制。經過計算,有機廢水在第一梯度時,氯離子的濃度為每升12克,爾后的四次梯度,均以上升3克的趨向實施增長。其中每個梯度的監測時間設置為240個小時,并且對COD含量,污泥沉降狀況、混合液揮發性懸浮固體、污泥容積指數等相關數據實施定期取樣測定,從而保證明驗的精確性。
2、集成處置工藝設計
為了可以使混凝生物強化結合處置可以實施大面積的推行和運用,本文根據實驗的根本準繩,對當前混凝生物工藝實施了集成處置的設計。作為一種共同的厭氧反響過程中,混凝生物處置應當具備根本的厭氧處置環境。因而需求具備以下幾個方面的工藝步驟。
2.1 生化池集成處置設計
首先,作為整個實驗處置的重要環節,生化池的處置需求具備一定的細節設定。本文在實施設計時,統籌了多種環氧樹脂高鹽廢水的運用環境,從而設計了厭氧生物濾池作為主要的生化池處置場景。在濾池進水方面,依據計算,取值為900ppm,而進水時間則設定在了四個半小時。經過這種設計方式,可以將整個生化池的處置時間大大縮短,并盡可能多地降低后續生物處置的擔負,提升廢水的可生化性質[3]。其次,要實施膜生物氧化器的設置,在原有的生物接觸氧化工藝當中,生物質存在一定的低濃度問題,可能會引發廢水處置的效果不佳。為理解決這一問題,本文采用了膜生物反響器,在污泥處置的過程中,經過提升生物質濃度的辦法,延長SRT泥齡,最終降低了污泥的產生了出,提升反響器的處置速度。在實踐運用過程中,反響器的應用體積還能夠進一步減少,從而提升處置效率。
2.2 膜組件設計
在膜反響器的設計時,膜組件的設計最為關鍵。依據以往的工作經歷,膜組件普通會選用微濾膜或者超濾膜,其目的就在于對活性污泥實施節流,從而提升反響器中的污泥濃度和SRT泥齡,但反響器中的污泥生物學性質則不會隨便發作改動。從實質上來看,傳統的活性污泥的變化規律與反響器當中所具有的膜組件微生物、膜組件底料之間存在一定的守恒關系,而這一守恒關系可以經過數學模型的方式實施優化和剖析,因而在設計當中,普通的設計者會采用膜通量臨界值的方式對反響器實施參數的優化,從而到達處置才能的最大化。在數學模型當中,膜反響器的參數優化主要由污泥的濃度參數、進水的停留時間參數以及膜組件的流通量參數三個局部組成,其中,前兩種參數是以往傳統工藝當中實施廢水處置時所必需運用的設計參數,而膜組件的流通量參數則是指膜反響器中單位面積下膜組件在單位時間內的有機廢水流通數量,因而流通量的大小與操作周期和膜組件的面積大小有著親密關聯,是整個膜反響器中的特有參數。在參數優化中,普通設計人員對泥齡延長和水力停留的理論增加較為喜愛,但是隨著反響器當中的污泥濃度提升,這兩個參數的控制常常無法奏效,因而本文從經濟和適用兩個角度實施考量,選用了污泥處置和供氧處置最優質的計算,構成最優的參數選擇。
3、結語
綜上所述,在眾多的工業廢水處理工藝當中,混凝-生物強化結合處置技術在實驗當中具有兩個局部的應用,首先經過混凝技術去除水中COD,再經過耐鹽馴化使其可以在生化池當中完成凈化處置。相關數據顯現,經過混凝-生物強化結合處置的有機廢水,在馴化期的COD去除效果非常明顯。