生活和工業污水處理時,會產生處理后的廢水的氨氮和COD很低,但總氮含量卻很高的現象,下面,江蘇銘盛環境為您解析該現象產生的原因及解決辦法。
一、缺少碳源
在硝化反硝化過程中,去除TN懇求的CN比理論為2.86,但是理論運轉中因回流攜帶的DO的緣由,CN(COD:TN)比通常控制在4~6,缺少碳源,是我目前遇到很多朋友TN不達標的最多的緣由之一!
處置辦法:
按CN比4~6,投加碳源,并根據出水TN調整碳源投加量!社區有碳源計算的軟件,如有需求的小同伴可以計算一下!
二、內回流r太小
AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝,AO工藝的脫氮效率和內回流比成正比!根據脫氮效率公式η=(r+R)/(1+r+R),由于R通常是固定的,而且控制比例較小,所以,控制比大的內回流比r,越大脫氮效率越高,有些污水處置內回流泵部分損壞或者選型太小,會造成脫氮效率低!
處置辦法:
提升內回流比r在200~400%(有的脫氮工藝是內外回流兼并在一同的,內外回流比也要控制在這個范圍,這個范圍既保證了污泥的回流,也保證了硝化液的回流,保證反硝化的脫氮效率)
三、反硝化池環境破壞
這種情況的呈現的標志是,反硝化池DO大于0.5,破壞了缺氧環境,使兼性異養的反硝化菌優先應用氧氣來中止異養代謝,而不是應用硝態氮,使硝態氮無法脫除,造成TN的整體升高,反硝化池缺氧環境破壞,后面常常帶來的可能是氨氮的超標,緣由是硝化細菌無法構成優勢菌種,不過曝氣池足夠大,還是沒有問題的!
處置辦法:
1、內回流過大,造成攜帶DO過多的,調小內回流比或者關小內回流處曝氣。
2、其他問題造成的DO高,例如進水與水面相隔過高,造成跌落充氧,要減少高度差等。
四、反硝化反響時間不夠
在設計規范中反硝化池的水力停留時間(HRT)懇求在2~10h,也就是最低的HRT要控制在2h以上,低于最低停留時間反硝化會中止的不徹底,這種情況的呈現,主要是前期設計水量過小造成的!
處置辦法:
1、超出設計標準的進水量造成的HRT縮短,可以思索增加反硝化池的容積,例如新建或者將一些過余的建筑改成反硝化池。
2、污泥回流造成的HRT縮短,在理論中水力停留時間的計算需求算上污泥回流的量,污泥回流比越大反硝化的HRT越短,過大的污泥回流會造成反硝化的HRT缺乏,這一點很少有人去思索,其實污泥回流并不需求控制很大,控制的越大,回流污泥濃度越小,回流中水越多!這種情況可以恰當控制污泥回流比來處置。
五、脫氮效率過高
在設計規范中脫氮效率通常在60~85%,問題中一級AO脫氮效率曾經超越了90%,關于市政污水來說曾經很不錯了,但是在高氨氮的工藝廢水中,懇求TN抵達一級A,對一級AO工藝來說有點強者所難了。
處置辦法:
采用二級或者多級AO的工藝來處置。
六、含n雜環有機氮
有些含氮有機物,通常的生化無法破環,造成無法脫除,這種情況比較少見,主要是某一類廢水上,這種情況下主要是工藝選型問題,沒有思索有機氮氨化(有機氮轉化成氨氮)的過程。
處置辦法:
1、增加水解酸化的預處置。
2、水解酸化無法破環的,增加高級氧化預處置。